常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

      常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

槳葉干燥機(jī)、槳葉烘干機(jī)、槳葉干燥設(shè)備生銹原因

1、使用環(huán)境原因

一般能夠造成槳葉干燥機(jī)出現(xiàn)生銹情況的原因是因?yàn)槭褂铆h(huán)境，如果槳葉干燥機(jī)的使用環(huán)境長(zhǎng)期處于陰暗潮濕的狀態(tài)，那么槳葉干燥機(jī)的材料就會(huì)與潮濕空氣中的水分相碰撞從而出現(xiàn)生銹情況。

      2、存放環(huán)境原因

槳葉干燥機(jī)一般是需要在室內(nèi)進(jìn)行存放使用的，但是如果沒有足夠的條件來進(jìn)行室內(nèi)存放，在室外存放使用的情況下，就會(huì)有很多影響因素，比如：太陽(yáng)長(zhǎng)期照射，會(huì)導(dǎo)致槳葉干燥機(jī)的漆皮脫落，而夜晚與清晨的空氣比較濕潤(rùn)，或者是下雨天，就會(huì)對(duì)槳葉干燥機(jī)進(jìn)行腐蝕，這樣一來就會(huì)容易造成生銹，另外長(zhǎng)期存放這種環(huán)境會(huì)比較容易造成老化，老化之后就比較容易生銹。

3、干燥機(jī)受到創(chuàng)傷

當(dāng)槳葉干燥機(jī)被外力傷害，受到損傷時(shí)，造成漆皮脫落，或者是有較深的傷痕時(shí)，這種情況下，創(chuàng)傷處會(huì)與空氣進(jìn)行氧化，從而發(fā)生化學(xué)變化，后出現(xiàn)生銹情況。

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槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：

該槳葉干燥機(jī)的槳葉軸的空心設(shè)計(jì)意味著整個(gè)內(nèi)表面作為一個(gè)大的熱交換器，帶槳葉的旋轉(zhuǎn)軸的受控?cái)嚢杼峁┝撕玫漠a(chǎn)品與表面的相互作用，從而獲得好的傳熱速率。

導(dǎo)熱油或飽和蒸汽流量不斷通過外面的空心軸和槳，隨著污泥的干燥，楔形槳葉確保^的局部混合和機(jī)械化，因?yàn)樗麄儼褬豢棿_保污泥流表面接觸，導(dǎo)致在機(jī)器內(nèi)部的高蒸發(fā)率，污泥停留時(shí)間長(zhǎng)結(jié)合平均污泥溫度，可能對(duì)A類生物固體法規(guī)下提供巴氏殺菌和衛(wèi)生處理。

由于整個(gè)工作過程的特殊性，任何類型的污泥是由本機(jī)接受，這使得集中干燥物品接受來自不同地區(qū)、不同污泥非常合適。作為返混是不需要的，任何殘留的水分含量可以選擇的終端產(chǎn)品，這使機(jī)器部分干燥35-40%的干固體，95%充分干燥很合適，間接干燥機(jī)是沒有氣流的干燥，導(dǎo)致控制物品的異味非常簡(jiǎn)單。

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調(diào)試槳葉干燥機(jī)的步驟：

槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特殊，加熱面積大，單位體積小，占地面積少，可連續(xù)操作，也可間歇操作，可常壓干燥，也可對(duì)熱敏性物料真空干燥，為了整個(gè)過程能夠順利快速的工作，我們要做一些調(diào)試，并且要按照正常的步驟進(jìn)行。

1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況良好，手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無卡阻，異物堵塞，耙葉無翹起等現(xiàn)象。

2、打開主機(jī)，打開疏水閥旁通閥，打開供熱閥門，用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部，排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥，檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。

3、打開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)（如有的話），緩慢提升盤面溫度至額定值，視設(shè)備大小，空車運(yùn)轉(zhuǎn)30到120分鐘。整個(gè)空車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)反復(fù)檢查各動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承及電機(jī)溫升，設(shè)備振動(dòng)，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

同時(shí)要注意：槳葉干燥機(jī)在安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無損，并清理干凈內(nèi)部，安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤(rùn)滑脂，否則應(yīng)加注適量潤(rùn)滑脂，一般選用2號(hào)二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤(rùn)滑脂。