東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

PVD技術(shù)在高速具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在競相開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也對其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展尤其是在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中的應(yīng)用進(jìn)行了更加深入的研究。隨著高速切削加工時代的到來，高速具應(yīng)用比例逐漸下降、硬質(zhì)合金刀具和具應(yīng)用比例上升已成必然趨勢

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響；PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

鍍鈦涂層的優(yōu)勢：

具備高硬度與高強(qiáng)度

硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護(hù)模具表面極高耐磨性

硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。

良好潤滑性：

金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損

重復(fù)涂層能力：

沖壓模具鍍鈦在達(dá)到預(yù)定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層

鍍鈦涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

PVD涂層過程中使用了多少溫度？

所有表面處理PVD涂層的典型涂層溫度約為800°F。涂層溫度會改變部件的硬度或?qū)е虏考冃危ㄊ湛s或增長）。為了盡量減少這種可能的影響，我們建議將熱敏部件在900至950°F的溫度下進(jìn)行回火處理，然后再進(jìn)行涂層處理。

可以涂哪些類型的材料？

PVD涂層可應(yīng)用于大多數(shù)能夠承受加熱至800°F的金屬。常用的材料包括303,440C和17-4不銹鋼; 鈦合金; 和一些工具鋼。PVD涂層通常不適用于鋁，因?yàn)橥繉庸に嚨臏囟冉咏牧系娜埸c(diǎn)。

什么涂層通常用于？

通常是四種PVD涂層。的是氮化鈦（TiN），其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，以及金色。

第二種常見的涂層是鋁鈦氮化物（AlTiN），通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200 Hv，炭黑色表面。

PVD與化學(xué)氣相沉積（CVD）涂層工藝相比有哪些優(yōu)勢？

與CVD相比，PVD涂層在低得多的溫度下涂覆，PVD涂覆的部件在涂覆后不必再次進(jìn)行熱處理。此外，PVD了原本在零件上的表面光潔度，而CVD涂層產(chǎn)生了無光澤的光潔度，除非零件在涂層后進(jìn)行拋光。

PVD比陽極氧化有什么優(yōu)勢？

涂覆鈦合金涂層，PVD比陽極氧化更耐磨，并且隨著時間的推移保持其顏色更好。

除和切割工具外，PVD涂層還常用于提高沖壓工具，成型工具和注塑成型磨損部件的性能和使用壽命。