天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

壓鑄模具使用注意事項

鑫乾模具來給大家講講在使用壓鑄模具的時候需要注意事項，大家可以看看以作參考哦。

壓鑄模具在巨大壓力之下，交替使用中必須注意，以獲得從模具材料，設計，加工，熱處理和運行壽命的模具，如果需要提高使用壽命，使模具可達到：

1、選用更高品質(zhì)的壓鑄模具材料；

2、需要合理的設計模具的壁厚以及模具的大??；

3、注意粗加工后應力回火；

4、使用正確的熱處理，淬火以足夠快速；

5、徹底打磨去除EDM騷擾質(zhì)量層；

6、表面沒有高度拋光

7、盡量減少鋁的使用量，加快注射速度；

8、以確保適當?shù)睦鋮s模具，冷卻水的溫度必須保持在40至50℃；

9、在臨時停機的時候，可以嘗試塑造和減少冷卻水量，以避免開機的時候壓鑄模具承受熱沖擊；

10、在模型面的高溫度時，應該關閉冷卻液。

天津沖壓模具工作零件的常見類型

天津沖壓模具由鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等制成目前，大多數(shù)用于制造沖壓模具的材料是鋼。沖壓模具工作零件的常見類型包括碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼。高碳和高鉻工具鋼中常用的高碳和高鉻工具鋼包括Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1(代碼D2)。

沖壓模具具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性，并且它們的熱處理變形非常小。它們是高耐磨微變形模具鋼，其承載能力僅次于高速鋼。

然而，碳化物偏析嚴重。必須進行反復鐓粗和拉拔(軸向鐓粗和徑向拉拔)以改變鍛造?；w鋼用高速鋼的基本成分中加入了少量其他元素。適當增加或減少碳含量以改善鋼的性能。這些鋼種統(tǒng)稱為基體鋼。沖壓模具不僅具有高速鋼的特性，具有一定的耐磨性和硬度，而且比高速鋼具有更好的疲勞強度和韌性。沖壓模具是高強度和韌性的冷加工模具鋼，但材料成本低于高速鋼。

壓鑄模具的外形在設計的時候，我們需要注意到非常多的方案，那么具體情況是什么呢？下面一起來了解下吧。

（1）模具的長寬不要與頂桿干涉；

（2）模具的總厚度不要太厚或太薄，超出壓鑄機可夾持的范圍；

（3）注意與料管或噴嘴之配合；

（4）當使用拉桿拉回頂出機構(gòu)時，注意拉桿之尺寸與位置之配合。

（5）以便于模具的搬運和裝配，在定模和動模上方及兩側(cè)應鉆螺絲孔，以便可旋入吊環(huán)螺絲。