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蘇信智能科技(蘇州)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 凈化工程
萦萭萪萬营萫萧萩萦萩萧
臺(tái)州氧氣管道設(shè)備帶
價(jià)格
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 賀先生
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發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內(nèi)
設(shè)備帶材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)鋁合金
管道材質(zhì) 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質(zhì)保 終身質(zhì)保
商品介紹
氧是非?;顫姷脑兀菑?qiáng)烈的氧化劑和助燃劑。氧與可燃?xì)怏w(氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后,很容易發(fā)生爆炸,
氧氣被壓縮后,在管道輸送過(guò)程中如有油脂、鐵屑或小??扇紵锎嬖冢瑒t可能會(huì)因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫,導(dǎo)致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會(huì)立即著火,強(qiáng)烈燃燒。
空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)在檢修時(shí)應(yīng)劃出一定的檢修范 圍,并設(shè)警示標(biāo)志,與檢修無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。壓縮機(jī)檢修時(shí),嚴(yán)防異物進(jìn)入或在設(shè)備內(nèi)。檢修后 應(yīng)徹底清理。壓縮機(jī)檢修時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位、氣封、油封應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢 查, 氧壓機(jī)油封不準(zhǔn)有泄漏, 保證各部間隙達(dá)到要求, 不準(zhǔn)超出公差。在壓縮機(jī)主機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),對(duì)配套的溫度計(jì)、壓力表、 軸位移、振動(dòng)表、防喘振等安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢查或檢 修。縮機(jī)檢修時(shí),應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢修,檢修 后還應(yīng)進(jìn)行清掃和調(diào)試。
強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢驗(yàn)氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》G030—91對(duì)氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)做了以下規(guī)定。
1.強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣和氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min,以無(wú)泄漏,無(wú)變形為合格。
2.嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)用無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)?,在達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定壓力后持續(xù)24h,并觀察記錄下試驗(yàn)開(kāi)始和終止時(shí)壓力、溫度,按規(guī)定公式計(jì) 算出平均小時(shí)泄漏率A。對(duì)室內(nèi)及地溝內(nèi)管道,A值不超過(guò)0.25%為合格;對(duì)室外管道,A值不超過(guò)0.5%為合格。
氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求: a) 溝上應(yīng)設(shè)防止料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng) 是不燃燒體材料制作;地溝應(yīng)能排除積水;嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地 溝內(nèi); b) 地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口; c) 地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表 7 執(zhí)行; d) 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí),氧氣管道 應(yīng)在上面; e) 嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道(不含乙炔氣) 、油質(zhì)管道、 腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線 地溝相通。
氧氣接觸的設(shè)備、閥門、管道和容器,進(jìn)入空分裝置的 空氣、氮?dú)夤艿兰暗A(yù)冷系統(tǒng)的水管等檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢 修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,確認(rèn)脫脂合格后,方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗(yàn)應(yīng)冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應(yīng)固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后,應(yīng)拆除冷箱內(nèi)腳手架,并清除一 切雜物。施工中應(yīng)采取防滑、施焊時(shí),嚴(yán)禁在管道上打火引弧,鋁管同一處焊接不 能超過(guò)兩次,否則應(yīng)重新配管施焊。嚴(yán)禁用工藝管道作為地線進(jìn)行焊 接。
閥門的位置氧氣管道閥門的下游(按介質(zhì)流動(dòng)方向)應(yīng)盡可能保證有不小于管徑5倍的直線管段彎頭。三通等管件不應(yīng)在此范圍內(nèi)安裝。脫脂氧氣管道所用管材、閥門、管件應(yīng)進(jìn)行脫,管道內(nèi)部無(wú)污物、鐵銹、焊渣及其它.靜電接地氧氣管道不論采用何種敷設(shè)方式,均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。車間內(nèi)部管道可與本車間的靜電干線相連接;廠區(qū)直線管道可每隔80~100m做一處接地裝置,并盡可能把接地裝置設(shè)在管道分支處;直接埋地管道,可在埋地之前及出地后各做一處接地。
氧氣被壓縮后,在管道輸送過(guò)程中如有油脂、鐵屑或小??扇紵锎嬖冢瑒t可能會(huì)因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫,導(dǎo)致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會(huì)立即著火,強(qiáng)烈燃燒。
空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)在檢修時(shí)應(yīng)劃出一定的檢修范 圍,并設(shè)警示標(biāo)志,與檢修無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。壓縮機(jī)檢修時(shí),嚴(yán)防異物進(jìn)入或在設(shè)備內(nèi)。檢修后 應(yīng)徹底清理。壓縮機(jī)檢修時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位、氣封、油封應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢 查, 氧壓機(jī)油封不準(zhǔn)有泄漏, 保證各部間隙達(dá)到要求, 不準(zhǔn)超出公差。在壓縮機(jī)主機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),對(duì)配套的溫度計(jì)、壓力表、 軸位移、振動(dòng)表、防喘振等安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢查或檢 修。縮機(jī)檢修時(shí),應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢修,檢修 后還應(yīng)進(jìn)行清掃和調(diào)試。
強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢驗(yàn)氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》G030—91對(duì)氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)做了以下規(guī)定。
1.強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣和氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min,以無(wú)泄漏,無(wú)變形為合格。
2.嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)用無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)?,在達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定壓力后持續(xù)24h,并觀察記錄下試驗(yàn)開(kāi)始和終止時(shí)壓力、溫度,按規(guī)定公式計(jì) 算出平均小時(shí)泄漏率A。對(duì)室內(nèi)及地溝內(nèi)管道,A值不超過(guò)0.25%為合格;對(duì)室外管道,A值不超過(guò)0.5%為合格。
氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求: a) 溝上應(yīng)設(shè)防止料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng) 是不燃燒體材料制作;地溝應(yīng)能排除積水;嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地 溝內(nèi); b) 地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口; c) 地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表 7 執(zhí)行; d) 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí),氧氣管道 應(yīng)在上面; e) 嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道(不含乙炔氣) 、油質(zhì)管道、 腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線 地溝相通。
氧氣接觸的設(shè)備、閥門、管道和容器,進(jìn)入空分裝置的 空氣、氮?dú)夤艿兰暗A(yù)冷系統(tǒng)的水管等檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢 修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,確認(rèn)脫脂合格后,方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗(yàn)應(yīng)冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應(yīng)固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后,應(yīng)拆除冷箱內(nèi)腳手架,并清除一 切雜物。施工中應(yīng)采取防滑、施焊時(shí),嚴(yán)禁在管道上打火引弧,鋁管同一處焊接不 能超過(guò)兩次,否則應(yīng)重新配管施焊。嚴(yán)禁用工藝管道作為地線進(jìn)行焊 接。
閥門的位置氧氣管道閥門的下游(按介質(zhì)流動(dòng)方向)應(yīng)盡可能保證有不小于管徑5倍的直線管段彎頭。三通等管件不應(yīng)在此范圍內(nèi)安裝。脫脂氧氣管道所用管材、閥門、管件應(yīng)進(jìn)行脫,管道內(nèi)部無(wú)污物、鐵銹、焊渣及其它.靜電接地氧氣管道不論采用何種敷設(shè)方式,均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。車間內(nèi)部管道可與本車間的靜電干線相連接;廠區(qū)直線管道可每隔80~100m做一處接地裝置,并盡可能把接地裝置設(shè)在管道分支處;直接埋地管道,可在埋地之前及出地后各做一處接地。
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