天津距通鋼鐵有限公司創(chuàng)建于2005年，公司生產(chǎn)API 5L 雙面埋經(jīng)焊直縫鋼管、高頻鋼管、大口徑直縫鋼管，是國(guó)內(nèi)杰出的流體鋼管、結(jié)構(gòu)鋼管廠。
扇形管幾大優(yōu)點(diǎn)：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右；
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01；
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°；
4、加工后有余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%；
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

扇形管的成型方法，主要包括冷拔法、冷軋法、冷彎法、斜軋法、擠壓法、推擠法、滾壓法、輥拔法、推軋法、連軋法、旋軋法、熱軋法以及聯(lián)合成型法等。今天我們就來(lái)為大家介紹一下，影響扇形管軋制壓力的八點(diǎn)因素：
1、軋輥直徑在其他條件一定時(shí)，隨著軋輥直徑的加大，扇形管的接觸面積增加，同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加，外摩擦的影響加劇。因而，軋制壓力；
2、軋件厚度隨著管材厚度的增加，軋制壓力減小。反之，軋件越薄，軋制壓力越大；
3、扇形管的軋制壓力會(huì)隨著摩擦系數(shù)而增加，外摩擦影響加大，平均單位壓力增加，軋制壓力就會(huì)；
4、熱軋時(shí)隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時(shí)隨著變形速率的、軋件溫度的升高，變形抗力有所降低；
5、壓下量在軋輥直徑和摩擦系數(shù)相同的條件下，隨著壓下量的增 加，軋件與軋輥的接觸面積加大，軋制壓力增加。同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加，外影響加劇，平均單位壓力增加，軋制壓力也隨之；
6、軋件寬度隨著扇形管寬度的增加，接觸面積增加，軋制壓力；
7、軋制溫度隨著軋制溫度的升高，變形抗力降低，平均單位壓力降低，軋制壓力減小；
8、扇形管在相同條件下，其化學(xué)成分不同，金屬的內(nèi)部組織和性能不同，軋制壓力也不同。

扇形管屬于異型管，用途廣泛，主要用于：行業(yè)、建筑、機(jī)械制造、鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目、造船、太陽(yáng)能發(fā)電支架、鋼結(jié)構(gòu)工程、家具、護(hù)欄、電力工程、電廠、農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械、玻璃幕墻、汽車(chē)底盤(pán)、機(jī)場(chǎng)等多種行業(yè)。扇形管分為鍍鋅扇形管和焊管扇形管、黑褪扇形管。

直角扇形管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件，和圓管相比，扇形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
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