泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤剪剪切精度的那些事

圓盤刀的直徑?jīng)Q定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機(jī)功率也就越小，越節(jié)能。但是直徑太大，圓盤刀的剛性就會(huì)減弱，影響刀盤的使用壽命。圓盤刀的厚度決定刀盤的強(qiáng)度，但是刀盤太厚就會(huì)很重，不僅操作起來(lái)很辛苦，價(jià)格也高，同時(shí)分切窄條時(shí)也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠，剪切過(guò)程中刀盤的側(cè)隙變化就比較大。剪斷切口、形狀都會(huì)變化，刀盤的磨損也比較快。圓盤刀作為圓盤剪的易損件，它的加工精度及硬度對(duì)其使用壽命有著非常重要的作用。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，圓盤刀的厚度精度為＜0.005mm，平面度精度為＜0.003mm，兩面的平行度精度為＜0.005mm。圓盤刀在使用過(guò)程中，因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓，以致刀口會(huì)出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位會(huì)出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保剪切質(zhì)量，則需對(duì)已磨損的刀盤進(jìn)行修磨。圓盤刀對(duì)于圓盤剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用。

圓盤刀的軸向側(cè)隙 ：

重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時(shí)為正值，厚度>4mm時(shí)為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)重合量太大，剪切力就會(huì)增大，帶材剪切后邊部就會(huì)彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會(huì)無(wú)法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。

分條機(jī)設(shè)備的優(yōu)化及完善

在生產(chǎn)制作分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一般需要對(duì)其本身所存在的缺陷問(wèn)題進(jìn)行分析，然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機(jī)設(shè)備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時(shí)還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。

    那么，在實(shí)際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進(jìn)措施呢？首先在分條機(jī)組設(shè)備中，要注意完善其開(kāi)卷機(jī)的中心定位。這是因?yàn)樵趯?duì)鋼卷材料進(jìn)行分條處理的過(guò)程中，鋼卷在開(kāi)卷機(jī)軸向上易產(chǎn)生竄動(dòng)，特別在拆塔形卷時(shí)，竄動(dòng)更加嚴(yán)重。因而在生產(chǎn)過(guò)程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會(huì)導(dǎo)致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問(wèn)題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對(duì)中性。

    針對(duì)以上的分析，我們可以采取的改進(jìn)措施有：1、使用雙圓柱頭式開(kāi)卷機(jī)，雙圓柱頭式開(kāi)卷機(jī)上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動(dòng)的問(wèn)題，而且實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化；2、在開(kāi)卷機(jī)上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動(dòng)力矩。壓輥?zhàn)鞒蓭?dòng)力時(shí)，對(duì)開(kāi)卷機(jī)引料也有一定的好處；3、為分條機(jī)配置浮動(dòng)開(kāi)卷，增加糾偏裝置，從檢測(cè)裝置檢測(cè)得到信號(hào)直至執(zhí)行油缸推動(dòng)開(kāi)卷浮動(dòng)，是采用自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)得。

    其次還可以通過(guò)對(duì)刀具的優(yōu)化調(diào)整來(lái)達(dá)到提高分條機(jī)設(shè)備工作性能的目的。事實(shí)上，對(duì)于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，也可以按參考表進(jìn)行取值。

    通常情況下，分條機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，一般會(huì)配置有相應(yīng)的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應(yīng)根據(jù)料厚選取適當(dāng)?shù)某缘渡疃龋瑩u動(dòng)手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開(kāi)。

簡(jiǎn)單分析數(shù)控機(jī)床分條機(jī)優(yōu)勢(shì)所在

  在數(shù)控機(jī)床行業(yè)中分條機(jī)的誕生讓行業(yè)中剪切分條工作得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，分條機(jī)也憑借自己獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)，引導(dǎo)了數(shù)控行業(yè)的發(fā)展方向，那么分條機(jī)到底擁有什么獨(dú)特地優(yōu)勢(shì)讓其發(fā)展如此迅速，并且讓企業(yè)如此青睞，下面我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下它的具體優(yōu)勢(shì)所在

   1、采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，保證機(jī)器操作簡(jiǎn)便快捷，對(duì)原材料的適應(yīng)性好，適合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及復(fù)合膜、金屬化膜等。

   2、硬件配置精良，采用世界新技術(shù)的產(chǎn)品，驅(qū)動(dòng)與控制采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，觸摸屏操作，以實(shí)現(xiàn)、高可靠性的要求。

   3、收卷采用獨(dú)立臂無(wú)軸中心收卷方式，并配置獨(dú)立接觸輥，適用大卷徑、高速度分切，大速度達(dá)到600m/min，且運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

   4、先進(jìn)的張力控制方式和功能，使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣，并實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)收卷電機(jī)及接觸輥進(jìn)行獨(dú)立控制，保證成品質(zhì)量。

   5、獨(dú)特的整體機(jī)型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，先進(jìn)合理，堅(jiān)固耐用，并適合用于1. 8m～4m幅寬的分切機(jī)。

   通過(guò)上面五點(diǎn)描述我們對(duì)于分條機(jī)的優(yōu)勢(shì)有了大致的了解，單從這五點(diǎn)中對(duì)于一個(gè)熟悉數(shù)控行業(yè)的人來(lái)說(shuō)就能看出分條機(jī)的為數(shù)控作出了巨大的貢獻(xiàn)，并且其功能作用是無(wú)法被取代的。