青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營(yíng)：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

PP熔噴無(wú)紡布：熔噴無(wú)紡布一種超細(xì)纖維無(wú)紡布，關(guān)鍵用以過(guò)濾、微生物、霧霾天氣等μm級(jí)細(xì)顆粒物，稱(chēng)得上口罩的“心臟”。經(jīng)歷髙壓駐極靜電感應(yīng)解決，具備低阻、，高容塵等特性。 

制作工藝：高聚物喂入--熔化擠壓--化學(xué)纖維產(chǎn)生--化學(xué)纖維制冷--成網(wǎng)--結(jié)構(gòu)加固成布。

 口罩熔噴布擠塑機(jī)、熔噴布機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線特性: 

1、設(shè)計(jì)概念合理：選用不銹鋼板機(jī)殼，大數(shù)字顯表，帶離心風(fēng)機(jī)制冷。 

2、使用壽命長(zhǎng)：用料獨(dú)特，使用壽命長(zhǎng)，低噪，。 

3、廠家批發(fā)：自有工廠，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造，品質(zhì)有保障。

 4、非標(biāo)準(zhǔn)定制：如需定制可咨詢(xún)熱線，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員出具解決方案。

三、熔噴布設(shè)備的核心部件

噴絲板

熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹(shù)脂加熱熔解，通過(guò)一定的速度，在空氣中或水中，通過(guò)噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

其中為核心的技術(shù)就是噴絲板上的細(xì)小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細(xì)微，只有0.15mm，還要在如此細(xì)小的噴嘴上加工出復(fù)雜的孔型，加工難度極大，噴嘴加工的過(guò)程需要幾個(gè)月時(shí)間。如果加工精度不高，后生產(chǎn)出的熔噴布就達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求，進(jìn)而影響口罩防護(hù)性能。

熔噴布噴絲板的結(jié)構(gòu)

噴絲板的結(jié)構(gòu)按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國(guó)內(nèi)外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場(chǎng)合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環(huán)形、凸緣環(huán)形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數(shù)較多的短纖維紡。

噴熔布擠出機(jī) 噴熔布生產(chǎn)設(shè)備

主要裝置配置：

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長(zhǎng)約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長(zhǎng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長(zhǎng)條形噴絲板,板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔,一般每m長(zhǎng)約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機(jī)采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑可達(dá)到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對(duì)減少。由于纖維超細(xì),其比表面積大,吸附能力強(qiáng),這是熔噴布突出的優(yōu)點(diǎn)。