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剖析有效提升開卷線設備利用率的措施

開平線之所以有這個優(yōu)勢悉數(shù)是因為剪板機，它是開卷線上的重要設備，剪板機的剪切行程次數(shù)在很大程度上決定了開卷線的生產率。切邊機是一種圓盤剪切機,它將開卷后的帶材接連地切去兩邊多余的邊緣，得到所需的帶材寬度。

現(xiàn)在數(shù)控設備運用越來越廣泛，隨之而來的是如何保證設備的有效利用率，設備呈現(xiàn)故障時，要盡快將設備康復正常運用。為了處理這個問題，首要要求維修人員應該有很高的素質，不光要求具有豐厚的專業(yè)知識，如機電一體化技能、計算機原理、數(shù)控技能、PLC技能、自控技能、拖動原理、液壓技能等，還要把握機械加工知識和數(shù)控設備的簡略編程，另外還要具有一定的英語水平，能夠閱讀英文技能材料。要有足夠的材料，包括機、電、液圖紙，機床參數(shù)備份，系統(tǒng)運用維修手冊，PLC梯形圖等。

開卷線還要有一定量的備件當數(shù)控設備呈現(xiàn)故障時，先要搞清故障現(xiàn)象，向操作人員了解頭次呈現(xiàn)故障時的狀況，在可能的狀況下調查故障發(fā)生的進程，調查故障是在什么狀況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的結果。只需了解到頭手狀況，才有利于故障掃除，把故障進程搞清了。搞清了故障現(xiàn)象，然后依據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的作業(yè)原理，可以很快地確診問題所在并將故障掃除，使設備康復正常運用。

開平機運用應該遠離共振區(qū)及注意事項

開平機常用在機械裁剪領域，其運作的時候會發(fā)作巨大的震感會牽扯到周圍物品坍毀和機內受損，我們需求把它放在一個好一點的當?shù)剡h離共振區(qū)，下面給大家解釋一下為什么設備運用需求遠離共振區(qū)的原因：

1、開平機設備在進行運用的時：

①在很大的程度上也便是能前進系統(tǒng)反抗激增載荷而使它發(fā)作變形的才能。

②其在很大的程度上也便是要留意有必要是要前進一下系統(tǒng)剛度能夠改動系統(tǒng)本身的固有頻率。

2、開平機設備防止振蕩的方法：

①留意清除其振源或者是遠離共振區(qū)，通過調整系統(tǒng)上各個部分工作參數(shù)使得開平機的工作遠離系統(tǒng)的固有頻率。

②設備損壞的軸承進行替換、全部輥子也便是要留意有必要是要進行平衡調整，這樣削弱、減少了使皮帶機發(fā)生振蕩的振源。

③設備在很大的程度上也便是能防止發(fā)作共振。

開平機在運行時會發(fā)作很大的振蕩因而我們在放置前要先選擇一個平穩(wěn)空闊的當?shù)?，一定要遠離共振區(qū)，這樣才不會發(fā)作因震感導致的失誤。

加工過程注意事項

1、操作中各人員要相互協(xié)調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

2、嚴厲按開平機加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限方位時，要十分注意設備的平安運轉。

3、進行操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷入。

4、在開平機運轉過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。

5、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)作碰撞。完畢后，做到完工料盡場所清，并做好設備的維護保養(yǎng)作業(yè)，及時關閉電源。

使用開平機完畢之后，需求及時清理上面的物料，做好全體的清潔作業(yè)，檢查設備的運轉，以便做好下次的使用。

開平機為什么要杜絕焊渣的留下

1、開平機生產線工作時引料機構處于送料狀態(tài)，板料經設備矯平后通過中間輸送、糾偏、定位進入定尺裝置。

2、設備開機時也不要讓人接近機器，注意輥面的清潔不允許有焊渣、小板料或其它東西掉落輥間以免損壞較平輥。

3、一個月給開平機加一次黃油，在有人檢查維修或加油時須切斷全部電源。

4、當開平機剪切張數(shù)達到時生產線自動停機由人工操作臺控制，將成品板輸出送進打包工序，生產線就可以進入下一個工作循環(huán)。

5、剪板機將板切斷，切下的板料落在液壓升降臺上升降臺由電控系統(tǒng)控制。

6、設備按設定好的尺寸向剪板機送料，達到設定尺寸時停止送料并將信號傳至剪板機。

7、開平機板料在上下輥之間反復變形處理應力，從而達到校平的目的。