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球形封頭的應(yīng)力分析結(jié)論

(1)在直徑和內(nèi)壓相同的情況下，球殼內(nèi)的應(yīng)力僅是圓筒形殼體環(huán)向應(yīng)力的一半，即球形殼體的厚度僅需圓筒容器厚度的一半。 但在實(shí)際應(yīng)用中，考慮到封頭上開孔對強(qiáng)度的削弱，封頭與筒體對焊的方便，以及為降低由于筒體和封頭的曲率半徑不連續(xù)所產(chǎn)生的邊緣應(yīng)力，半球形封頭常和筒體取相同的厚度。       

 (2)從受力分析來看，球形封頭的結(jié)構(gòu)形式在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下球形封頭內(nèi)所受的應(yīng)力小，兩向薄膜應(yīng)力相等，而且沿經(jīng)線是均勻分布的。如果和壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的應(yīng)力與薄膜應(yīng)力并無明顯不同，因此它被廣泛用于壓力較高、直徑較大的高壓容器和特殊需要的場合。 

固定式球體閥門的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

    返回列表固定式球體是雙向樞軸式外殼、防噴出、整體閥桿，適用于關(guān)鍵使用過程隔離中的苛刻負(fù)荷操作、酸氣、液壓工藝流體以及帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)用的自動化使用工況。三樞軸軸承有利于長周期壽命和低扭矩操作。固定式球體可提供有3個標(biāo)準(zhǔn)安裝選項(xiàng)以便快速安裝到特定的應(yīng)用需要中?？商峁┑臉?biāo)準(zhǔn)閥孔尺寸為3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。標(biāo)準(zhǔn)接口包括陽或陰螺紋NPT、M/P外錐和螺紋以及H/P外錐和螺紋。2~5通閥門結(jié)構(gòu)使工藝控制適合化，其中可選的3通閥可用于開關(guān)或換向操作。

   固定式球體閥門的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 

 1.耐壓試驗(yàn)：進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。

 2.拉拔試驗(yàn)：進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時，以1-4mm/min的速度進(jìn)行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時的拉伸力應(yīng)大于較小抗拉阻力。

3.進(jìn)行振動試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動數(shù)，管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。

4.不銹鋼球體壓力波動試驗(yàn)：進(jìn)行壓力波動試驗(yàn)時，用于要求時或型式試驗(yàn)時，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定

  半球形封頭實(shí)際上就是一個半球體，直徑較小的半球形封頭可整體壓制成形，而于直徑較大的則由于其深度太大，整體壓制困難，故采用數(shù)塊大小相同的梯形球面板和頂部中心的一塊球面板（球冠）組焊而成。球冠的作用是把梯形球面板之間的焊縫間隔開，以保持一定的距離，避免應(yīng)力集中。         根據(jù)強(qiáng)度計算，半球形封頭的壁厚都小于筒體壁厚，為了減少其連接處由于幾何形狀不連續(xù)而產(chǎn)生的局部應(yīng)力，半球形封頭與筒體的連接有過渡段。        無折邊球形封頭。無折邊球形封頭是一塊深度很小的球面體（球冠），實(shí)際上就是為了減小深度而將半球形封頭或碟形封頭的大部分除掉，只取其上的球面體而成。它結(jié)構(gòu)簡單，深度淺，容易制造，成本也較低。但是它與筒體的連接處存在明顯的形狀突變導(dǎo)致很高的局部應(yīng)力，這一應(yīng)力往往是封頭和筒體正常部位應(yīng)力的好幾倍，故受力狀況不良。因此這種封頭一般只用于直徑較小，壓力較低的容器上。為了保證封頭和筒體連接處不至遭到破壞，要求連接處角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)。