聊城市鐵盈管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬復(fù)合材
陶瓷管現(xiàn)貨-小口徑陶瓷管現(xiàn)貨-鐵盈
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營產(chǎn)品
陶瓷管英文(Wear resistantsteel)也稱耐磨管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度 .
陶瓷管全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管,是陶瓷管的一種。陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
陶瓷管不同種類的性能比較
1. 鑄石
以前每個廠的陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的陶瓷管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。
陶瓷管的制造過程
現(xiàn)往常陶瓷管在重工業(yè)內(nèi)運用是十分普遍的,那么大家曉得能否理解陶瓷管的制造過程嗎?下面就由陶瓷管小編為大家細致引見吧。
陶瓷管的制造過程是將鋼管放到機器上,把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱,鋼管開端旋轉(zhuǎn),等到溫度適中的時分,工人們會點火,只見火光一現(xiàn),白煙就冒了出來,鋼管也就變得通紅,漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來,那炙熱的紅開端退了顏色,后有吊車拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。
陶瓷管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性:
陶瓷管既有足夠的強度,又有的塑性同時硬度也不高,這也是它們被普遍采用的緣由之一。
陶瓷管同絕大多數(shù)的其它金屬類似,陶瓷管抗拉強度、屈從強度和硬度,隨著溫度的降低而進步:陶瓷管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快,溫度進一步降低時則變化遲緩,而屈從強度的增長是較為平均的。
更重要的是:隨著陶瓷管溫度的降低,其沖擊韌度減少遲緩,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型陶瓷管在低溫時能堅持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時,沖擊吸收功可達392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。