脫硫除塵循環(huán)泵工作原理和適用范圍

脫硫除塵循環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)，葉輪的背葉片的離心作用使密封盒腔體中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損極少，因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無法達(dá)到這樣的效果。一個(gè)較高的發(fā)展速度，所需的生產(chǎn)資料和生產(chǎn)工具的需求就不會(huì)低，相應(yīng)的工業(yè)的發(fā)展也就不會(huì)太慢，從更小方面來看，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)各類脫硫泵的市場需求也會(huì)增加。如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。

脫硫除塵循環(huán)泵開機(jī)不泄漏因?yàn)槭莾?nèi)安裝式機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動(dòng)環(huán)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會(huì)外泄。

脫硫除塵循環(huán)泵襯里材料的選定：

聚氨酯橡膠，適用于有大顆粒含固量高的崗位

耐磨不銹鋼，適用于溫度高于90℃的崗位

超高分子量聚乙烯 ，適用于一般性磨蝕崗位

脫硫除塵循環(huán)泵密封的選定：

①泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

②自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液，K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

③揚(yáng)程在2米以上的崗位，請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。

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脫硫的防腐保護(hù)

研發(fā)新陰極防腐系統(tǒng)，可用于燃燒系統(tǒng)的廢氣處理或者空氣污染控制設(shè)施的保護(hù)–有效控制(電流控制)高溫/極酸腐蝕環(huán)境(150℃,pH-2)薄涂層解決方案。

脫硫泵安裝注意事項(xiàng)

1、軸承組件裝配：將兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒內(nèi)，并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內(nèi)，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：總述：背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機(jī)。

        2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

        3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈)，將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼，在前護(hù)板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，最后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。不但可以有效的控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長，同時(shí)還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。注意裝配時(shí)應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護(hù)板、渦殼、前護(hù)板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。