反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、電加熱爐、安全爆破片、針型閥、控制箱等部件組成。反應(yīng)容器是由不銹鋼制成的釜體和釜蓋組成，釜體與釜蓋采用法蘭連接。 釜蓋上設(shè)有壓力表和爆破片，進(jìn)氣（液）閥，取樣（出料）閥，冷卻水管接頭及測(cè)溫鉑電阻插口。爆破片一般在購(gòu)買時(shí)已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過(guò)規(guī)定的壓力時(shí)會(huì)發(fā)生爆破泄壓，以保護(hù)其他承受部件的安全。加熱電爐為螺旋形電熱管，該電熱管經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。

1、反應(yīng)釜經(jīng)氣密性試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予出廠。

2、安裝地點(diǎn)應(yīng)符合壓力容器防爆技術(shù)要求，不允許和其他儀器設(shè)備混合安裝，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。

3、新安裝的反應(yīng)釜設(shè)備（或維修后的反應(yīng)釜）使用前必須進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作：

1）檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢，關(guān)閉兩只閥門。

2）按控制儀的說(shuō)明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

3）氣密性實(shí)驗(yàn)：經(jīng)過(guò)氣閥通入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍，繼續(xù)升壓，每級(jí)停壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)降壓修復(fù)后再做實(shí)驗(yàn)。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管，做升溫升壓試驗(yàn)，升溫速度不應(yīng)大于80℃/小時(shí)。

5、正常運(yùn)行，一切無(wú)誤后方可加入反應(yīng)物料，按工藝進(jìn)行反應(yīng)。

6、釜蓋的開啟，清洗及安裝，需要開啟覆蓋時(shí)，請(qǐng)先將溫度降至常溫、泄壓后用扳手均勻地松開螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進(jìn)行內(nèi)部清理。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料的化學(xué)反應(yīng)作用，采用液體浸泡清洗，嚴(yán)禁使用硬質(zhì)金屬刮除，以免損傷表面。

7、釜蓋的安裝，在安裝釜體釜蓋時(shí)要均勻?qū)ΨQ用力，力矩控制在80-120NM，拆卸時(shí)對(duì)密封面要注意保護(hù)，不要磕碰