河北鴻淼泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
耐磨臥式離心泵直銷-耐磨臥式離心泵供應(yīng)-臥式離心泵
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渣漿泵維修及可能發(fā)生的故障和解決方法
要使泵安全運行,必須注意日常的維護,維護保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面:
1、軸封的維護:填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,裝有油杯的副葉輪軸封泵,應(yīng)定期用油杯注油,以潤滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。
2、葉輪的調(diào)節(jié):為了保證泵高效運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板摩擦為止,對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,再使軸承組件向后移動,使葉輪和后護套接觸,測出軸承組件總的接觸距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次起動前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承潤滑:軸承組件在裝配時,若裝配正確、潤滑油適量、維修及時,運轉(zhuǎn)壽命會較長,維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱,因此須逐漸積累經(jīng)驗,合理及時地加潤滑脂,在一般情況下可參考下表。
4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
渣漿泵的節(jié)能技術(shù)有哪些?
國內(nèi)主要的渣漿泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù),目前有四種節(jié)能技術(shù):切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能泵,下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點。
切割葉輪節(jié)能
眾所周知,在離心式渣漿泵的構(gòu)造中,決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生離心力。我們在初中物理課上就學(xué)過,決定離心力大小的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑,從這我們就可以看出,一旦一個離心泵的葉輪被切割,也就是將葉輪的直徑變小,那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會變小,其后果只能是造成渣漿泵的流量、揚程等參數(shù)下降,可能對生產(chǎn)造成隱患。
ZGB渣漿泵簡介:ZGB渣漿泵泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐.磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。
ZGB渣漿泵軸承組件
泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
ZGB渣漿泵軸封(密封)
泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。