螺旋焊管產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

螺旋焊管先進(jìn)生產(chǎn)工藝特征

螺旋焊管以其良好的性能被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)生活中，螺旋焊管主要工藝特點(diǎn)如下：

1) 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋焊管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋焊管規(guī)格方面更多的要求。

2) 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

3) 對(duì)螺旋焊管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使螺旋焊管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

4) 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

螺旋焊管及其在安裝過程中的注意事項(xiàng)

螺旋焊管產(chǎn)品主要用于輸送礦漿、石油、煤氣并用于水利、電力、航空、建筑等行業(yè)。今天我們主要介紹一下螺旋焊管及其在安裝過程中的注意事項(xiàng)。

螺旋焊管不僅可以用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能的作用，它還是一種經(jīng)濟(jì)的機(jī)械材料。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)的網(wǎng)架和機(jī)械支架，可以起到減輕機(jī)械的總重量，節(jié)省所用金屬材料的效果。

螺旋焊管安裝時(shí)的注意事項(xiàng)有兩點(diǎn)：一是要對(duì)安裝工藝進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的控制，確保不會(huì)出現(xiàn)跑冒漏滴的現(xiàn)象，才能夠保證機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，必須按照設(shè)計(jì)要求規(guī)范的高質(zhì)量的將各種規(guī)格的管道及其附件按照工藝流程的要求連接起來。二是要做好管道與管道、管道與設(shè)備的連接，就必須按照系統(tǒng)的要求采取不同的連接方式。另外，在管道安裝過程中必須經(jīng)過酸洗、除銹、除渣等清潔處理，通過清潔處理之后的管材必須要有防水、防腐化、防銹及封口等保護(hù)措施，以減少管道的不結(jié)現(xiàn)象，保證系統(tǒng)管道的清潔。