渣漿泵結(jié)構(gòu)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

渣漿泵材質(zhì)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用耐磨金屬。

渣漿泵使用：在小流量低揚(yáng)程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿；在高揚(yáng)程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。

渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機(jī)械密封等型式。

渣漿泵傳動(dòng)型式：DC直聯(lián)傳動(dòng)，CR平行皮帶傳動(dòng)，ZVZ上下皮帶傳動(dòng)，CV立式皮帶傳動(dòng)等型式。

AF泡沫泵煙氣換熱器

 一、概述

 1.煙氣換熱器作用

 煙氣換熱器作用是利用原煙氣將脫硫后的凈煙氣進(jìn)行加熱，使排煙溫度達(dá)到之上，減輕對(duì)凈煙道和煙囪的腐蝕，提高污染物的擴(kuò)散程度。同時(shí)降低進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度，降低塔內(nèi)對(duì)防腐的工藝技術(shù)要求。 濕法脫硫工藝系統(tǒng)中，自鍋爐引風(fēng)機(jī)來的煙氣(溫度一般為120~150°C)在進(jìn)入吸收塔中洗滌脫硫前，首先經(jīng)過吸收塔進(jìn)口煙道上的換熱器，從換熱器出來的煙氣溫度降至90~100°C左右，然后進(jìn)入吸收塔先滌脫硫，其目的是:①為了保護(hù)吸收塔中的元件及防腐層②使吸收塔內(nèi)煙氣達(dá)到有利于吸收SO2的溫度:③減少吸收塔中蒸發(fā)水量，降低水耗。吸收塔出口洗滌脫硫后的煙氣被冷卻到45~55°C為了保證煙氣能充分?jǐn)U散，降低排煙的可見度，避免煙囪降落液滴，同時(shí)避免凈煙氣在排放時(shí)結(jié)露造成腐蝕，需要將煙氣加熱到75~80°C。

AF泡沫泵兩種強(qiáng)制氧化裝置性能比較

(1) FAS霧化空氣泡粒徑較ALS要大些，F(xiàn)AS的傳質(zhì)效率在很大程度上依賴于浸沒深度，其次是氧化區(qū)單位體積的氧化空氣流量。如罐體液位較低，噴氣嘴的浸沒深度就低，要獲得相同的氧化效果就必須鼓入相對(duì)較多的空氣。

   FAS的氧化空氣流量一般不低于流量的30%~40%。而且只要罐體內(nèi)有漿液，氧化鼓風(fēng)機(jī)就不能停運(yùn)，否則噴管易發(fā)生堵塞。FAS的機(jī)械構(gòu)件較多，又都在罐體內(nèi)，發(fā)生堵管的可能性大，維護(hù)工作顯大，因此要謹(jǐn)慎選用。

   (2)ALS產(chǎn)生的氣泡較細(xì)，而且降低了對(duì)沒沒深度的依賴性。為了保證ALS的傳質(zhì)性能，氧化空氣流量和攪拌器的分散性能應(yīng)四配。若氧化空氣流量太大且超過液流分散能力時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量氣泡涌出，嚴(yán)重時(shí)攪拌器葉片吸入側(cè)也匯集大量氣泡，使得葉片輸送流量下降。