立式單級管道泵
立式單級管道泵
ISG型立式單級管道泵是采用鑄鐵精鑄造而成,特點是電機和泵同軸、端蓋為一體,可適用工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水等,冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,介質(zhì)溫度≤80℃。
一、立式單級管道泵產(chǎn)品介紹
管道泵是根據(jù)國際ISO2858標準, 并采用最0新水力模型,同時參照有關國際標準研制設計而成成為SG型管道泵的替代產(chǎn)品。發(fā)展趨勢國內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術都有了很大的提升,市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。其所采用的技術標準、性能參數(shù)、試驗方法等都有效采用IS型離心泵有關的ISO國際標準,具有與IS型離心泵基本相同的性能參數(shù),其性能指標全部符合設計要求。
二、管道泵產(chǎn)品用途
(1)ISG型立式單級管道泵是采用鑄鐵精鑄造而成,特點是電機和泵同軸、端蓋為一體,使得該泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、運行平穩(wěn)、安裝方便、可完全代替IS型、BA型等型號離心泵使用,可適用工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水等,冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,介質(zhì)溫度≤80℃。
(2)IRG型熱水管道泵是結(jié)構(gòu)SGR型熱水泵和IR型離心泵之優(yōu)點組合設計,可完全代替IR型熱水循環(huán)泵的使用,并可減少因使用IR型熱水循環(huán)泵時需通冷卻水所帶來的不便,是采用空氣冷卻方式,加長水泵與電機間的距離,保護電機與軸承而達到冷卻效果。適用于暖房、鍋爐高溫及飯店、浴室、賓館生活取暖等,介質(zhì)溫度≤120℃。GRG型使用濕度≤240℃。動態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂,避免動態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
(3)IHG型不銹鋼管道泵參照IH化工離心泵標準設計而成的節(jié)能產(chǎn)品,并完全代替IH型化工泵、F型化工泵使用。易燃易爆性化工介質(zhì)采用防爆電機,泵代號為IHGB??蛇m用于輕紡、石油、化工、醫(yī)0藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學腐蝕性液體,介質(zhì)溫度≤100℃。
(4)YG型防爆管道泵符合美國石油學會API610《一般煉廠用離心泵標準》和GB3215-82《煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件》的有關規(guī)定。選用防爆電機等級為dHBT4的EX型,可直接安裝在輸油管道上,可室外工作,減少機房建筑投資。適用于輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類。介質(zhì)溫度≤120℃-280℃以下。
屏蔽式管道泵的使用規(guī)定
一、泵的維護與保養(yǎng)
(一)啟動前的準備及檢查:
1、檢查屏蔽電機和啟動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。
(二)運行中的維護保養(yǎng):
1、每小時檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因為電源電壓過高或過低,會引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,引起電機的過熱或其它不正?,F(xiàn)象。
2、每小時檢查泵的負載電流和不平衡度。因為泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到電機電流的劇增,使電機過熱。
3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免泵長期處于超溫狀態(tài)下運行而降低電機和泵的使用壽命。
4、經(jīng)常檢查泵進、出口管上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表數(shù)值不得小于零,出口處壓力表數(shù)值與進口處壓力表數(shù)值的差值,必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
5、泵在每一次使用前應先排氣;長期運行過程中必須每星期排一次氣。
6、經(jīng)常檢查電機及泵的運轉(zhuǎn)情況,若有異常振動或噪聲應立即停泵檢查。
7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限,如超過表中的規(guī)定應修復或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙。一般情況下間隙超過1.5mm應修復,無法修復時應更換密封環(huán)或葉輪。
二、起動、運轉(zhuǎn)和停車
(一)起動、運轉(zhuǎn):
1、打開進口閥,使液體充分進入泵腔內(nèi),打開電機頂部排氣閥,待氣體排盡后關閉排氣閥。
2、關閉出口閥,以減小起動電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,點動起動開關,確定電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、起動正常后逐步調(diào)節(jié)出口閥開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。
管道泵的切割革新
污水提升泵
油水分離器
廚房油水分離器
餐飲油水分離器
預制泵站
一體化預制泵站
冷凝泵
冷凝水泵
污泥處理設備
污泥脫水設備
潛污泵
增壓泵
家用增壓泵
管道增壓泵
管道泵的切割革新
發(fā)布時間:2015年10月21日 10:31 閱讀:822 返回 來源:澤德
管道泵的切割革新
管道泵的任務原理是葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必需隨著轉(zhuǎn)動。在向心力的作用下,液體從葉輪中央被拋向外緣并獲得能量,以高速來到葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體因為流道的逐步擴張而加速,又將局部動能改變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至須要場合。液體由葉輪中央流向外緣時,在葉輪中央形成了肯定的真空,因為貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被延續(xù)壓入葉輪中。只有葉輪一直地轉(zhuǎn)動,液體便會一直地被吸入和排出。簡樸來說就是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受向心力的作用來進步流體的機械能,用于戰(zhàn)勝流體保送沿程中的機械能喪失,采用的節(jié)能降耗革新辦法個別為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性,投資大、保護老本高,且當管道泵變速過大時會形成運行效力降落。旁通調(diào)節(jié)從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。
相比之下,管道泵葉輪切割方式實行起來簡雙不便,而且消費小、奏效快,只須要盤算泵葉輪切割量后實行切割革新,經(jīng)過盤算并評價經(jīng)濟合感性后就可投入實行。
管道泵技巧人員采用了改變泵體構(gòu)造——對葉輪進行切割,降落功率以勤儉電能的計劃。經(jīng)過葉輪一次切割,將泵的葉輪直徑由本來的324毫米切割成了290毫米,同時揚程由140米降落為112。16米,切割后功率為79。9千瓦,功率降落30。1千瓦,流量為183。3~222。4立方米÷時,滿意現(xiàn)場工藝需求。
在革新B-202的勝利經(jīng)歷的指示下,技巧人員進一步推廣葉輪切割的方式,并采用了標準化、順序化、標準化的手腕。該類型管道泵革新共實行了15臺,年節(jié)電10836千瓦時。
據(jù)不完整統(tǒng)計,各類管道泵切割革新實行前每年耗電865萬千瓦時,革新后電能消費增加至822萬千瓦時,可獲得年經(jīng)濟效益22萬元。由此可見,實行管道泵切割革新是企業(yè)削減“大馬”,進步運行效力,降落能耗的主要技巧手腕。