山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

三維鉆在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)一些的故障，導(dǎo)致無法正常的工作，影響工作效率，如何才能有效地排除這些故障呢？下面為大家介紹一下三維鉆的故障排除方法，讓我們的工作正常順利開展。

一、三維鉆為何無法工作？這時(shí)需要檢查電源是否接通，確定通電后，看是否檔位掛好，如一切正常，請(qǐng)聯(lián)系廠家；

二、為何電機(jī)轉(zhuǎn)，主軸不工作？造成這種原因主要檢查電機(jī)齒輪是不是脫落，電機(jī)齒輪脫落后，與主軸箱連接部位有齒輪連接；

三、為何三維鉆鉆孔不圓？其原因可能是由于鉆夾頭的主軸接桿沒有放正，或者主軸內(nèi)孔內(nèi)有油污，或者鉆夾頭的質(zhì)量差，換個(gè)國標(biāo)的鉆夾頭和接桿即可。

四、為何三維鉆銑刀跳動(dòng)大？在使用三維鉆銑鍵槽的時(shí)候，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀銑夾頭的說明書，按照其夾裝的順序，依次進(jìn)行，確保銑刀夾裝正確，以此來完成三維鉆加工。

因?yàn)閼?yīng)力分布極不均勻，三維鉆的曲軸橫截面沿著軸線的方向急劇變化，尤其在曲柄臂和軸頸的過渡圓角部分，油孔附近會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。曲軸在循環(huán)應(yīng)力作用下，應(yīng)力集中區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞。所以三維鉆的曲軸在設(shè)計(jì)時(shí)，需要滿足一定的要求。

1、足夠的強(qiáng)度，主要是曲柄部分的彎曲疲勞強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度以及功率輸入端的靜強(qiáng)度。要盡量減少應(yīng)力集中并加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)。

2、足夠的剛度，減少曲軸繞曲變形，以保證活塞連桿組和曲軸各軸承可靠工作，同時(shí)提高曲軸的自振頻率，盡量避免在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)發(fā)生共振。

3、軸頸-軸承副具有足夠的承壓面積和較高的耐磨性，油孔布置合理。

4、三維鉆中合理的曲柄排列，使其工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，扭矩均勻，并改善軸系的扭振情況。

5、合理配置平衡塊，減輕主軸承負(fù)荷和振動(dòng)。

上述各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求相互關(guān)聯(lián)，又相互制約，曲軸部分的結(jié)構(gòu)形狀和主要尺寸，對(duì)曲軸的抗彎疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度有一定影響，因而在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)曲軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題予以充分注意。

  三維鉆采用三個(gè)點(diǎn)位控制數(shù)控軸，一個(gè)數(shù)控檢測軸及三個(gè)均由變頻無級(jí)變速的鉆削主軸，PLC控制，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)，三維鉆是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的不可少的設(shè)備。那么三維鉆的組成有哪些呢？

   三維鉆是由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送料道、電氣控制系統(tǒng)組成。

   主機(jī)：主機(jī)是整個(gè)三維鉆的核心部分，在我們使用三維鉆的時(shí)候，其運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)都是靠主機(jī)的帶動(dòng)才能夠進(jìn)行使用。該鉆床具有三個(gè)動(dòng)力頭，工件通過時(shí)三個(gè)面上的孔均可加工完畢。

   液壓系統(tǒng)：三個(gè)動(dòng)力頭可以同時(shí)鉆孔，采用自控行程鉆削動(dòng)力頭方式。不需要設(shè)定工件厚度及鉆頭長度，自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)和工進(jìn)轉(zhuǎn)換，加工效率高。

   輸送料道：CNC+PLC控制，上位機(jī)監(jiān)控，編程軟件基于WINDOWS平臺(tái)，編程快速方便，預(yù)覽圖形直觀。

   電氣控制系統(tǒng)：采用霧化冷卻裝置，延長鉆頭使用壽命。每個(gè)動(dòng)力頭配備公司生產(chǎn)的主軸減速電機(jī)。關(guān)鍵的液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品