人孔是儲(chǔ)罐、容器設(shè)備及水箱配附件，在生產(chǎn)及工人進(jìn)出口觀察物料情況方面起到了不可替代的作用，所以在選用人孔的時(shí)候，有幾點(diǎn)是事項(xiàng)是必須要注意的，這樣才能夠以低的價(jià)格買到性價(jià)比好的人孔產(chǎn)品，在以后的使用維護(hù)過程中省心省力。人孔大都為直徑600mm的圓孔，其中心距底板750mm，為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱作道門。檢修清理油罐時(shí)刻利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在5000m3；以下時(shí)設(shè)1~2個(gè)人孔，5000m3以上的設(shè)2個(gè)人孔。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90°。當(dāng)只設(shè)一個(gè)人孔時(shí)，應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對(duì)面；當(dāng)設(shè)2個(gè)人孔時(shí)，其中一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面，另一個(gè)應(yīng)至少與個(gè)人孔相隔90°。 我公司生產(chǎn)管理嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系的要求進(jìn)行，并擁有的機(jī)械加工、檢測(cè)設(shè)備和高技術(shù)的、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，了產(chǎn)品的高層次,生產(chǎn)各種材質(zhì)的不銹鋼人孔, 圓形保溫人孔、水平吊蓋人孔、DN600常壓人孔、74DD標(biāo)準(zhǔn)人孔、煙道除灰孔、橢圓人孔,圓形人孔,保溫人孔,矩形人孔,壓力人孔等，人孔種類有常壓式、壓力式、手輪式、長方形、橢圓、橢圓帶鏡、手孔、方形等。 常壓人孔是安裝在儲(chǔ)罐頂上的應(yīng)急通氣裝置，既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生事故，常壓人孔，又有起到阻火作用，是保護(hù)儲(chǔ)罐的裝置，特別適用于貯存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗?。由于人孔安裝在油罐的最下層體圈上，防滲漏就顯得特別重要。要求兩法蘭結(jié)合面必須其平直度，無飄扭現(xiàn)象。加強(qiáng)板和法蘭應(yīng)盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈，在施工中要特別注意保護(hù)。密封用3mm厚石棉橡膠墊片，不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時(shí)，要成對(duì)角均與用力，以防孔蓋變形。以人孔上覆承受負(fù)荷能力劃分以人孔上覆承受負(fù)荷能力劃分可分為汽-20級(jí)和汽-10級(jí)兩種2、以人孔的通向劃分以人孔的通向劃分可分為直通人孔、三通人孔、四通人孔和斜通人孔。其中，斜通人孔又分為15°、30°、45°、60°、75°共五種。每種斜通人孔的角度，可適用于±7.5°范圍以內(nèi)。3、以通信管塊容量劃分 常壓人孔是普通的人孔，是不帶壓力的人孔，一般安裝在罐頂，不銹鋼水平吊蓋人孔，是制作工人或者修護(hù)工人在建罐、清罐、倒罐時(shí)的出入口，而人孔的強(qiáng)度和密封是技術(shù)關(guān)鍵，但先對(duì)于帶壓人孔來說，灌頂用水平吊蓋人孔，常壓人孔強(qiáng)度和密封性要求次之。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90。當(dāng)只設(shè)一個(gè)人孔時(shí)，人孔，應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對(duì)面；當(dāng)設(shè)2個(gè)人孔時(shí)，平焊法蘭水平吊蓋人孔，其中一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面，另一個(gè)應(yīng)至少與個(gè)人孔相隔90。我公司制造各種人孔 旋轉(zhuǎn)快開人孔衛(wèi)生級(jí)360旋轉(zhuǎn)蓋快開人孔、不銹鋼圓形常壓360旋轉(zhuǎn)蓋外（快）開人孔法蘭和蓋板上加工有密封圈，在施工中要特別注意密封用3mm厚石棉橡膠墊片，不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時(shí)，要成對(duì)角均與用力，以防孔蓋變形。保護(hù)。
不銹鋼人孔是安裝在儲(chǔ)罐頂部的緊急通風(fēng)設(shè)備。它通常與滅火器和機(jī)械呼吸閥一起使用。它能夠盡可能的防止由于儲(chǔ)罐內(nèi)意外的過壓或真空而造成的事故以及儲(chǔ)罐的損壞。它還具有和防火功能，并且是用于保護(hù)儲(chǔ)罐的裝置，并且特別適用于其中儲(chǔ)藏材料被氮?dú)饷芊獾墓靶未髿鈮汗?。具有恒壓排放，恒壓吸力，啟閉靈活，防火，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好，可靠的優(yōu)點(diǎn)。 人孔具有模制產(chǎn)品，通常直徑為600毫米。人孔的中心通常距離地面750毫米。在安裝，清潔和維護(hù)過程中，工人可以方便地進(jìn)入和退出儲(chǔ)罐并進(jìn)行通風(fēng)。非金屬油箱的檢修孔放置在油箱的頂部，金屬油箱的檢修孔放置在油箱壁的最下環(huán)板上。它們大多數(shù)是直徑為600mm的圓孔，其中心距底板750mm。它用于油箱清潔或維護(hù)人員進(jìn)入和退出油箱，也稱為閘門。同時(shí)，沙井用于照明和通風(fēng)。立式儲(chǔ)罐容量為5000m3;在以下情況下，設(shè)置1-2個(gè)人孔，在5000m3以上的情況下，設(shè)置2個(gè)人孔。人孔的安裝位置應(yīng)與入口和出口管線的夾角不超過90°。如果僅提供一個(gè)人孔，則應(yīng)將其放置在水箱頂部的透光孔對(duì)面;當(dāng)提供兩個(gè)孔時(shí)，其中一個(gè)應(yīng)與透光孔相對(duì)放置，另一個(gè)應(yīng)與個(gè)個(gè)人孔至少相距90度。 304不銹鋼人孔已有成型產(chǎn)品，直徑通常為。人孔中心距地板一般為。便于工作人員在安裝、清洗、維護(hù)時(shí)進(jìn)出油罐或通風(fēng)。非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上，金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁*下圈板上。大都為直徑的圓孔，其中心距底板，為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱作道門。檢修清理油罐時(shí)刻利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在以下時(shí)設(shè)12個(gè)人孔，以上的設(shè)2個(gè)人孔。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于。當(dāng)只設(shè)一個(gè)人孔時(shí)，應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對(duì)面；當(dāng)設(shè)個(gè)人孔時(shí)，其中一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面，另一個(gè)應(yīng)至少與第1個(gè)人孔相隔90。2、熱處理的工藝步驟按以下要求：2.3.1檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計(jì)、風(fēng)機(jī)、油泵系統(tǒng)、臺(tái)車裝置、爐門升降裝置等應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應(yīng)滿足熱處理使用。2.3.2裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應(yīng)使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進(jìn)行布局，并繪布置尺寸草圖，同時(shí)編寫號(hào)碼做好記錄。（2）法蘭應(yīng)在臺(tái)車上墊平，防止彎管受熱后產(chǎn)生變形。（3）調(diào)整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。2.3.3點(diǎn)火前查看爐膛砂封是否良好，如有縫隙應(yīng)用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。2.3.4熱處理爐如為冷爐點(diǎn)火時(shí)，宜采用半數(shù)火咀（即每間隔一個(gè)火咀點(diǎn)燃一個(gè)，如為爐點(diǎn)火可將全部火咀點(diǎn)燃，注意升溫速度恒溫時(shí)間冷卻方式等應(yīng)符合熱處理工藝。2.3.5調(diào)節(jié)煙道閥門和油嘴給油量及風(fēng)量,使熱處理爐溫度均勻，各熱電偶溫度均衡，操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。2.3.6.操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視,檢查油爐運(yùn)行情況,利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況，燃燒不好時(shí)及時(shí)對(duì)火咀風(fēng)量和油量進(jìn)行調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)爐膛溫度指示有疑問時(shí)應(yīng)用光學(xué)高溫計(jì)進(jìn)行比較，查出原因進(jìn)行處理。2.3.7工件出爐前關(guān)閉所有油嘴和風(fēng)門，填寫好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。2.3.8熱處理的正火和回火可以分兩次進(jìn)行,如一次連續(xù)進(jìn)行時(shí),正火完后彎管溫度必須降至300℃以下才可進(jìn)行回火工作。2.3.9同一爐必須只裝同一種材質(zhì)、或相應(yīng)規(guī)格的法蘭。2.3.10相檢驗(yàn)每爐不得少于一只；硬度檢驗(yàn)每爐不得少于兩件，每件不得少于3個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)部分分別位于受拉側(cè)的母材，變形區(qū)。2.4機(jī)加工成型，根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號(hào)等要求，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求利用車床、鉆床等機(jī)械對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)加工成型，使管件產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測(cè)部門對(duì)產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸和型位公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。不銹鋼管件在機(jī)加工完成后進(jìn)行酸洗鈍化處理，必要時(shí)要進(jìn)行晶間腐蝕檢測(cè)。
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