濕法或溶液法選擇合適的液體介質(zhì)使橡膠變脆，然后在膠體磨上進(jìn)行研磨。按其使用液體介質(zhì)分水懸浮粉碎和溶劑膨脹粉碎兩種。水懸浮粉碎為表面處理的膠粉在水中研磨后進(jìn)行干燥；溶劑粉碎則采用使膠粉溶脹后研磨，然后除去溶劑，干燥得膠粉。濕法或溶液法生產(chǎn)膠粉粒度細(xì)，應(yīng)用性能好，但其生產(chǎn)要求高，需使用大量液體介質(zhì)。膠粉

達(dá)到粒度要求的從篩網(wǎng)落下，通過輸送器入倉；未達(dá)到要求的膠塊，通過翻料再進(jìn)入溝光輥機(jī)中繼續(xù)進(jìn)行破碎。

粗碎和細(xì)碎在兩臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行的方式：粗碎在兩只輥筒表面都帶有溝槽的溝輥機(jī)上進(jìn)行，粗碎過的膠塊大小一般在6-8mm。然后進(jìn)入光輥細(xì)碎機(jī)上進(jìn)行細(xì)碎，其粒度一般為0.8-1.0mm(26-32目)。膠粉工廠粉碎設(shè)備與傳統(tǒng)的再生膠粉碎設(shè)備不同，都是專用的廢橡膠破碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)。

膠粉越細(xì)，其性能越好。越細(xì)的膠粉其硫化膠的拉伸強(qiáng)度、伸長率和磨耗等越接近于未加膠粉的。而耐疲勞性、抗裂口增長等性能均比未加膠粉的高，越細(xì)的提高幅度越大。發(fā)展現(xiàn)狀編輯1930年，在美國申報(bào)了有關(guān)粉末橡膠的篇專利。1956年美國B.F.Goodrich公司生產(chǎn)出了粉末。從此以后，國外許多學(xué)者對粉末橡膠這一新產(chǎn)品進(jìn)行了積極地研究