催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng)，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，從而提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱。催化燃燒的反應(yīng)器有由Matro、和Boreskov等較早報道的流向變換催化燃燒反應(yīng)器，它集固定床催化反應(yīng)器和蓄熱換熱器于一體。長久以來，有很多模擬處理VOC方法的實驗，研究和改進了該裝置的操作參數(shù)。蓄熱式熱回收裝置從20世紀(jì)70年代末開始被應(yīng)用，2000年以后發(fā)展的是采用陶瓷、礫石或其他高密度惰性材料床吸收氣體熱量。這種裝置去除率很高，可達98%，且回收率也高。蓄熱式燃燒法在歐洲和   應(yīng)用得較多·國內(nèi)也有應(yīng)用。目前，尋找來源豐富、價格低廉、性能相當(dāng)?shù)姆莋ui金屬催化劑，以替代傳統(tǒng)的gui金屬催化劑用于催化燃燒過程已成為了研究的一個重要方向。

催化燃燒中常用的催化劑是gui金屬類負載型的Pt，Pd催化劑，如Pd/Al2O3、Pd/ZrO2、Pt/Al2O3、Pt-Pd/Al2O3等，但因價格昂貴，容易中du失活，其應(yīng)用受到了限制。   多被研究的是價格較便宜，活性又好的非gui金屬催化劑。其中，被認為很有應(yīng)用前景的VOC催化劑是鈣欽礦型稀土復(fù)合氧化物(PTO)，它因具有   鈣欽礦(CaTiO2)的結(jié)構(gòu)而被命名。但鈣欽礦的強度低、比表面積小，一種改進鈣欽礦型催化劑的方法是將活性物質(zhì)負載在大比表面的活性載體上。同時，結(jié)構(gòu)摻雜是提高鈣欽礦材料催化燃燒活性的一種有效方法。如Au的摻雜在未改變La0。8Sr 0.2MnO2催化劑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，提高了其低溫催化燃燒甲ben的活性同時明顯增強了催化劑表面氧的活性。催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng)，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，從而提高反應(yīng)速率。

催化燃燒的本質(zhì)以及優(yōu)點 

催化燃燒是典型性的氣—固相催化反應(yīng)速度，它依靠催化劑減少了反映的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下開展無焰燃燒，有機化學(xué)化學(xué)物質(zhì)空氣氧化產(chǎn)生在固態(tài)催化劑表層，另外造成CO2和H2O，并釋放很多的發(fā)熱量，以其氧化反應(yīng)溫度低，因此大大的地抑止了氣體中的N2產(chǎn)生高溫NOx。并且因為催化劑有可選擇性催化活性，有將會限定然料中含氮化合物(RNH)的空氣氧化全過程，使其大部分產(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)氮(N2)。 與傳統(tǒng)式的火苗燃燒對比,催化燃燒擁有挺大的優(yōu)點: (1)起燃溫度低，耗能少，燃燒易達平穩(wěn)，乃至到起燃溫度后不用外部熱傳導(dǎo)就能進行氧化反應(yīng)。 (2)清潔高效率，空氣污染物(如NOx及不徹底燃燒物質(zhì)等)的排污水準(zhǔn)較低。 (3)融入吸氧濃度范疇大，噪聲小，無二次污染，且燃燒緩解，運行花費低，實際操作管理方法也很便捷。以后，他們又在設(shè)備的新?lián)Q代和技術(shù)改造中，將催化燃燒與漆包機烘干爐統(tǒng)一考慮，綜合進行設(shè)計，這就為我國電磁線行業(yè)推廣催化燃燒技術(shù)治理有機廢氣污染起到了良好的效果。