任何材質的材料基本上都可以使用圓管自動沖孔機進行沖孔加工，比如不銹鋼、鋅鋼等相關的材料。并且圓管自動沖孔機廠家介紹一般情況下油壓輸出都是非常安穩(wěn)的，所以運用的周期比較長，而且圓管自動沖孔機使用起來非常的方便快捷，其體積占地面積都是很小巧，所以搬運起來也非常的簡單并且操作難度低，只要進行簡單的培訓就可以上崗操作。

1、爬架自動沖床的伺服單元、驅動裝置和測量裝置： 靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令，包括進給運動指令和主軸運動指令等。伺服電機、直線導軌、滾珠絲杠、聯軸器、氣動元件及電器件都采用進口品牌，了設備的精度及穩(wěn)定性。
2、爬架方管沖床的PLC、裝備I/O電路和裝置：接受CNC的M、S、T指令，對其進行譯碼并轉換成對應的控制信號，控制輔助裝置完成裝備相應的開關動作;接受操作面板和裝備側的I/O信號，送給CNC裝置，經其處理后，輸出指令控制CNC系統的工作狀態(tài)和裝備的動作。

爬架沖孔機沖頭沖裁速度是同類產品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數據變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數據采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導向系統和沖孔機下模升降裝置，此技術相比其他設備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設備的能耗與工作噪音。具有兩項的高精度產品—弓形沖孔機。

外觀實圖如下：
剛安裝好的爬架，下面的支撐腳手架還沒有坼除。上面留一至二層高的工作面，但不得大于2/5架體的高度，且不得大于6米。
在工程施工中，對比使用較多的另外一種腳手架是落地式腳手架，外觀實圖如下：
兩者一對比，爬架的優(yōu)點十分明顯：
一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢)，且不受建筑物高度的限制，大的節(jié)省了人力和材料。
從角度看，爬架組裝后一直用到施工完畢，用升降作業(yè)代替普通腳手架的臨空搭設作業(yè)，腳手架操作由臨空作業(yè)環(huán)境變?yōu)樵谌忾]的環(huán)境中進行，操作風險大為降低。
爬架組裝完成后，不再需要其他工種和塔吊設備的配合，因而工時大幅度減少，有利于縮短工期。
不受建筑物高度的限制，只需搭設四層左右，大的降低了材料消耗，與傳統的腳手架相比，經濟效益明顯。爬架順應了綠色施工的理念，整結美觀，文明環(huán)保。根據不同的分類方式，爬架可以分為多種