縱剪分條機的保養(yǎng)及注意事項

關于初次購買和使用小型震動縱剪分條機的朋友來說，雖然縱剪分條機在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機器之一了，據不完全統(tǒng)計縱剪分條機的故障概率遠遠低于行業(yè)內其他機器出現故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現故障，駕駛操作也許比較容易學會和掌握技巧。但在學會和掌握技巧的同時有不少用戶對壓路機的保養(yǎng)維護缺乏經驗，甚至是忽略不計。 這樣做的害處想必大家都清楚，在購買機器前期是看不出什么異樣。廠家一般都保修一年，這也是針對性的一個時間?？v剪分條機使用時間超過1年切沒有得到正規(guī)的保養(yǎng)維護，此后期間發(fā)生故障的幾率比較大。然而保修期已經過去，如過發(fā)生較大的損害和故障，其維修費用則要用戶自己來承擔?？梢赃@樣說吧，經常維護保養(yǎng)的機器要比那些不愛惜使用的壽命要延長一倍之多。

  由于振動壓路機的振動作用，給周邊環(huán)境及人體帶來一定公害，限制了振動縱剪分條機的仲用推圍。在人口密集地區(qū)、危房區(qū)、靠近裝有精密儀器的建筑物以及公路橋梁的橋面等處等都不宜使用振動壓路機進行壓實作業(yè)。另外，對于振動對人身休健康的影響，減振效果不好的振動縱剪分條機是不受歡迎的。

  在智能化發(fā)展方面的另一個重要趨勢是隨機電腦將普遍應用在壓實機械.1:用來進行工作過.程的監(jiān)測，機器技術狀態(tài)的診斷、報警和故障分析。人工智能的介人將大大改善機器的維修保養(yǎng)工作，并加速它們的現代化進程。

1.縱剪分條機保養(yǎng)

(1)壓輪、卷出軸及刀口不能有雜物。

(2)不用時，注意關閉電源。

(3)螺絲及刀口要經常加油防銹。

2.縱剪分條機注意事項

(1)當更換尺寸時，一定要先退上刀壓力，才可翻起上刀座，否則會損壞刀片；長期不用時需上防銹油或機油。

縱剪加工時出現軟卷的原因及對策

① 軟卷：

卷取后的鋼卷從收卷機軸退出時，因鋼卷松弛造成的橢圓型軟卷現象。也叫鴨蛋。

②卷取不齊：

卷取后的鋼卷由于卷取錯位而造成的望遠鏡狀故障，叫做卷取不齊。也叫望遠鏡。發(fā)生的原因及錯位形狀有以下幾種：

A．張力不足引起的卷取不齊

〈張力〉：

如果卷取開始時張力軟弱，卷取結束時就容易發(fā)生錯位。所以開始時張力加大，卷 越大則張力越小的操作方法可有效防止錯位發(fā)生。

B，卷取張力不平衡產生的錯位：

鋼卷頭部切斷時直角度不良、咬合時直角度不良、通板后開卷機寬幅橫貫設定不正、縱剪機剪切后鋼板送出后側導向作較大移動時、鋼卷兩邊的長度都會不一樣。短的一邊易產生張力變化。所以，在收卷機脹縮鼓上卷取鋼卷時，先確認鋼卷整個寬幅方向準確、緊密地貼在脹縮鼓上，然后才能開始卷取。

C．收卷機脹縮鼓內鉗口咬合位置不良引起的錯位：

配刀位置、中間分隔器、收卷機脹縮鼓鉗口內咬合位置不一致時，鋼卷的左右張力 變化就會產生卷取錯位。

D．活套內鋼帶左右擺動引起的卷取錯位：

活套內鋼帶左右擺動會導致進入張力裝置的角度變化，就會產生卷取錯位。用毛氈 等軟材壓在鋼帶上，可防止鋼帶擺動。

E．生產線停頓產生的卷取錯位：

生產線停止及啟動時，張力裝置與收卷機之間的張力減小時，鋼帶間的接觸壓力會 減小，容易發(fā)生橫向錯位，進而產生卷取錯位。靈活運用收卷機及分隔器可有效防止卷 取錯位。

F．分隔器寬度設定不良引起的卷取錯位：

一般的分隔器寬度設定是：成品寬度 + 板厚。如果太寬，鋼板左右移動就會發(fā)生卷 取錯位

③內徑起拱

卷取時，即使沒有發(fā)生的異常卷取，鋼卷從收卷機上退出時，脹縮鼓縮小的同時，脹縮鼓的擴大部及附近部位會突然發(fā)生內徑起拱現象。 0.6mn 以下的薄板較易發(fā)生。使用紙管、套靴的情況下也時有發(fā)生。另外，卷取中鋼卷的溫度上升也值得注意。起拱原因是卷取張力過大。

用什么調整分條機離圈的精度

金屬縱剪分條機的圓盤刀側隙調整精度主要是通過圓盤刀、復合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來實現，簡單來講，就是厚度、平面度、平行度、表面光潔度等這些公差。此外，組刀的累計誤差也會影響到圓盤刀側隙調整精度。所以說，剪切金屬卷材的寬度精度應由刀的側間隙來決定，不能超過刀側間隙的兩倍。

分條機刀具的加工精度也是影響金屬卷材的剪切質量的重要因數，它關系到能否高效連續(xù)剪切。假如刀軸與刀內孔之間存在間隙，那么會使得刀運動時產生偏心。偏心過大，則會發(fā)生斷續(xù)剪切。但是隨著技術的不斷進步，現在的金屬帶鋼縱剪分條機的重疊量的調整已采用數字自動化，更加精準和方便，鼎基經過18年專注于金屬縱剪分條機的研發(fā)和生產，在技術方面相當成熟。以至于在行業(yè)里頭小有名氣。

金屬縱剪分條機的側間隙也決定著剪切金屬卷材的邊部質量，剪切區(qū)和撕裂區(qū)應整齊，而且表面光滑，一般剪切區(qū)占金屬卷材厚度的20%到45%，金屬卷材越厚，則剪切區(qū)越大。