產(chǎn)品介紹 ::砂礫泵結(jié)構(gòu)： 均為臥式、單泵殼結(jié)構(gòu)的離心泵。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，泵的吐出口方向可在360度的任何一個位置，安裝使用方便。 軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙，維修時可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。

   材質(zhì)：過流部件材質(zhì)采用高硬度的耐磨合金鑄鐵。

   使用：泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕。主要用于由于顆粒太大以致于一般渣漿泵不能輸送的強(qiáng)磨蝕性物料的連續(xù)輸送。適用于挖泥、吸砂礫、疏浚河道、河道采砂及金屬冶煉爆渣輸送等。

   軸封形式：填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。

   傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

12/10T-GH砂礫泵基本參數(shù)如下：流量(Q)：170-260L/S、400-1290m3/h

揚(yáng)程(H)：28-78m

轉(zhuǎn)速(N)：350-700轉(zhuǎn)

效率：60-72

氣蝕余量(NPSH)r：2-8.0

吸入口徑：300mm

排出口徑：250mm

通過粒徑：210mm

傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。

 在使用過程中發(fā)現(xiàn)泥漿泵能耗高，很可能是選型不合理或者使用方法不得當(dāng)，減少了泥漿泵應(yīng)有的效率從而導(dǎo)致了一些不必要的能量流失。為了提高泥漿泵運(yùn)行效率，降低設(shè)備能耗。下面了解下降低泥漿泵能耗的九個小技巧。

   1. 在進(jìn)水能保持清潔的情況下，可去掉濾網(wǎng)。

   2. 縮短管路，去掉1米鋼管，10小時可節(jié)約柴油0.21公斤。

   3. 消除“高射炮”式出水管口，這種出水管增加能耗。

   4. 采用聯(lián)軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率。

   5. 泥漿泵斜裝，減少彎頭，將泥漿泵斜裝或蝸殼轉(zhuǎn)向，使出水口正對水池。

   6. 防止泥漿泵進(jìn)氣，它進(jìn)了空氣，出水量會明顯減少，應(yīng)對各密封部位檢查維護(hù)。

   7. 及時消除管道堵塞物，異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。

   8. 換口環(huán)，調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當(dāng)，使用時應(yīng)根據(jù)水泵的出廠說明調(diào)整。

   9. 擴(kuò)大出水管徑，把4米長的10厘米出水膠管換成15厘米管，10小時可節(jié)約柴油0.5公斤。