高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項(xiàng)

   1.增碳劑的加入方法，在做合成鑄鐵時(shí)，增碳劑加入量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入，和廢鋼同時(shí)加入，同時(shí)配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量，起到預(yù)處理，增加石墨核心作用，這時(shí)必須加入氮含量低的增碳劑，加入量不要太多，不要超過(guò)0.2%，避免石墨粗大。補(bǔ)充增碳劑，理想鐵水溫度在1500度左右，加在扒凈渣l子的干凈液面，幾分鐘之后，溫度合適就可以出爐，不要理會(huì)液面沒(méi)有吸收的殘余增碳劑，因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌過(guò)程中，也可以起到孕育作用。

   2.氮含量高的增碳劑，在熔煉灰鐵鐵水時(shí)，極易產(chǎn)生氮?dú)饪兹毕?，?duì)球鐵鐵水，氮?dú)饪兹毕菀灿谐霈F(xiàn)，幾率比灰鐵較低，估計(jì)是因?yàn)榍蚧瘎├锩嬗邢⊥恋瘸龤庠仄鹆俗饔谩?

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解析增碳劑神秘價(jià)格

       增碳劑作為鐵水當(dāng)中主要的石墨形核核心來(lái)源之一，其作用常常被忽略。實(shí)際上添加增碳劑并不是單純的“增C”，而是為增加其石墨形核核心，使其得到更好的基體組織、機(jī)械性能。并不是所有的增碳劑都可以達(dá)到這樣的效果。合格增碳劑的生產(chǎn)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的選材，再經(jīng)高溫石墨化處理，過(guò)程中不單把硫、氣體（氮、氫、氧〉、灰分、揮發(fā)分、水分等雜質(zhì)降低，將其純度提高。使其更為有效地避免了產(chǎn)生氮?dú)饪椎陌l(fā)生。同時(shí)亦使碳原子從原來(lái)的無(wú)序雜亂排列變成有序?qū)訝钆帕?，大部分的碳原子才能成為石墨化的?qū)動(dòng)力，其過(guò)程被稱為石墨化處理。

怎樣解決鑄造問(wèn)題

其次就是氣孔：金屬液中的氣體未徹底釋放出來(lái)和鑄型內(nèi)的氣體侵入進(jìn)金屬液中，從而滯留在凝固后的鑄件之內(nèi)；

氣體來(lái)源： 劣質(zhì)爐料含泥沙、油垢、銹蝕及濕氣等，熔煉中生成大量的O（氧）、H（氫）、N（氮）等氣體和渣釉；

爐溫低；精練不夠；澆注溫度低，澆注時(shí)間長(zhǎng)及澆注速度慢、澆包潮濕等。

上述因素都會(huì)促使金屬液表面過(guò)早形成氧化膜而凝固，氣體雖然掙扎著向外逃逸但卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)。反映在鑄件上則成為向上的“梨形”氣泡，梨把朝內(nèi)。氣孔表面光滑。通常稱這種氣孔為“析出性氣孔”。在薄壁件的表皮下或外觀形成密集的小圓孔。

解決辦法：

1.澆注時(shí)防止空氣卷入。

2.合金液在進(jìn)入型腔前先經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)以去除合金液中的夾渣、氧化皮和氣泡。

3.更換鑄型材料或加涂料層防止合金液與鑄型發(fā)生反應(yīng)。

4.在允許補(bǔ)焊部位將缺陷清理干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊。