消失模鑄造白模烘干車在烘干室軌道上行走，每推進(jìn)室內(nèi)一車，在另一端頂出一車，以此循環(huán)。烘干室采用熱風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，烘干室內(nèi)的溫度及濕度通過(guò)PLC自動(dòng)控制達(dá)到工藝要求，大大提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約能源。白模烘干后運(yùn)輸?shù)浇M模間組裝、粘結(jié)澆冒口。組裝好的白模運(yùn)輸至一次涂料間浸刷涂料，不同材質(zhì)的鑄件選擇不同的涂料配方

設(shè)備用途

本套設(shè)備及工藝是集實(shí)型、真空鑄造的優(yōu)點(diǎn)為一體，適用于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號(hào)，各種材質(zhì)不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件的效果更佳。

1、結(jié)構(gòu)形狀不受鑄造工藝限制，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造提供了廣泛的自由度，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多鑄、群鑄，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的設(shè)計(jì)，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的鑄造缺陷和廢品

2、鑄造尺寸精度高，形狀尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)外質(zhì)量好，具有精密鑄件的特點(diǎn)，可部分取代熔模精密鑄造，減少機(jī)械加工余量可達(dá)60%，工藝出品率可達(dá)95%。

3、投資少、上馬快、用人少、成本低、設(shè)備緊湊、占地面積小、工藝技術(shù)易于掌握，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)。

炭黑缺陷

炭黑直接原因是由于球墨鑄鐵磨球中的含碳量高造成的，一般磨球的C%=3.3%~3.8%。就會(huì)有該缺陷。解決途徑：

在澆注和造型條件相同的情況下，工藝上應(yīng)采用潤(rùn)濕性、透氣性良好的涂料，澆注時(shí)加大抽氣量并使用可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹(shù)脂珠粒EPMMA材料，嚴(yán)格控制模樣粘結(jié)劑的用量，可有效防止炭黑的形成。