環(huán)氧樹脂砂漿地坪漆
1 、選用優(yōu)質(zhì)的液體環(huán)氧樹脂，活性稀釋劑和改性脂環(huán)胺類固化劑作為成膜物質(zhì)，采用進(jìn)口通用色漿配色，填充骨料選用高精度石英砂骨料，顆粒均勻，機械強度高；
2 、產(chǎn)品為 A 組分（色漆）、 B 組分（固化劑） 、2組分包裝，現(xiàn)場配合，施工方便，整個系統(tǒng)無溶劑化，大面積無縫施工，
一次施工厚度可達(dá)2-5mm ，施工時間大大縮短；
現(xiàn)場砂漿層和自流平層一次成型，改多層施工到一次施工，提高環(huán)氧樹脂地板整體強度；
3 、耐重壓、耐沖擊性好，機械性能優(yōu)；耐油污、具有較好的化學(xué)品抵抗性，也可具有較好的耐紫外線性能（表面可罩聚氨酯清漆）；
4 、系統(tǒng)表面根據(jù)需要可做成光滑的鏡面效果或防滑效果；
5 、系統(tǒng)使用壽命長，硬化收縮率小、無裂縫、抵御一定潮氣，面漆可定期維護(hù)，不容易起泡；
6 、施工厚度可由1mm-10mm不等，使用年限： 2mm/8 年 , 3mm/10 年 , 4mm/12 年 , 5mm/15 年以上。

環(huán)氧自流平施工工藝：
1．素地處理： 基面保持干燥無污垢，并作好環(huán)氧填縫，修補坑洞，打磨除塵處理； 2．環(huán)氧底漆：用滲透性及附著力較強的環(huán)氧底漆，按主、固比例混合后攪拌均勻，滾涂或者刮涂地面一道，增強環(huán)氧地坪對素地的附著力；3．環(huán)氧中涂：將環(huán)氧中涂按主、固比例混合后攪拌均勻，用鏝刀將其均勻涂布一道，增強地面的耐壓及抗沖擊性能；4．環(huán)氧批土：將環(huán)氧批土按主、固比例混合后攪拌均勻，刮涂地面二道，增強地面的耐壓、耐沖擊性和平整度；5．自流平面漆： 將環(huán)氧自流平面漆按主、固比例混合后攪拌均勻，用鏝刀均勻鏝涂一道，使地面防塵防水、耐磨耐腐蝕、易清潔，完工后整體地面光亮潔凈、顏色均一、無氣泡、無空鼓。

防腐地坪漆施工環(huán)境的幾大要素
1、自然界中的風(fēng)力同樣也是影響地坪漆施工質(zhì)量的因素之一，施工時既要保證地坪漆施工現(xiàn)場的通風(fēng)，但風(fēng)力又不能過大。這是因為風(fēng)力過大會分別加速地坪漆涂料中溶劑和水分的蒸發(fā)，使地坪漆工程涂料成膜不佳，此外還會降低空氣的潔凈度，使地坪漆工程涂層沾上雜質(zhì)。所以，當(dāng)風(fēng)力級別>4級的大風(fēng)天氣，應(yīng)停止地坪漆涂料的施工。
2、光照也是影響地坪漆涂裝效果的重要因素之一，地坪漆涂料在貯存和運輸過程中要防止暴曬，在施工過程中要防止陽光直射。尤其在炎熱高溫的夏季，陽光直射下的被涂飾的地坪漆基層表面溫度過高，會使其脫水或脫溶劑速度過快，使成膜的效果不佳，從而嚴(yán)重影響地坪漆涂層的質(zhì)量。
3、同時也應(yīng)考慮污染物質(zhì)的影響。地坪漆施工現(xiàn)場周圍環(huán)境中，如有工廠或汽車排出的大量的廢氣，如SO2,H2S等腐蝕性氣體，以及周圍環(huán)境中產(chǎn)生飛揚的灰塵，都將對地坪漆的施工質(zhì)量造成影響。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有特殊的氣味或飛揚的塵土，應(yīng)暫停施工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染物質(zhì)已經(jīng)沽污部分涂層，應(yīng)及時清洗干凈。

自流平環(huán)氧地坪采用進(jìn)口環(huán)氧樹脂和固化劑作為基材進(jìn)行施工。比普通環(huán)氧樹脂地坪的耐磨和耐壓性能更好。
自流平環(huán)氧地坪是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，可根據(jù)地面的高低不平順勢流動，對地面進(jìn)行自動找平。
適用范圍：
主要用于要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業(yè)。百級至萬級無塵室、血液制品行業(yè)，用于醫(yī)藥、手術(shù)、生物工程行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)廠房。安全食品生產(chǎn)、倉儲、汽車制造等的各類清潔區(qū)域。