何為十萬(wàn)級(jí)潔凈車間
10萬(wàn)級(jí)潔凈車間，按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來(lái)定義，塵粒允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)350000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)2000個(gè)。
潔凈廠房設(shè)計(jì)與裝修細(xì)則
廠房根據(jù)使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會(huì)有所不同的，比較常見(jiàn)的有電子廠房，服裝廠房，機(jī)械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對(duì)于潔凈廠房裝修來(lái)說(shuō)，就是保證廠房?jī)?nèi)部的潔凈度的。
為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡(jiǎn)單，不易積塵，便于清掃，門框不設(shè)門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長(zhǎng)期受潮長(zhǎng)菌。外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺(tái)呈斜角或不留窗臺(tái)，且為雙層固定窗以減少能量損失。
潔凈廠房吊頂裝修過(guò)程中，廠房裝修提示吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風(fēng)管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進(jìn)行燈檢，保證無(wú)縫隙。根據(jù)工藝要求，一般在技術(shù)夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道，便于管道的檢修和更換過(guò)濾器。技術(shù)夾層的墻面與頂棚需刷涂料飾面。潔凈廠房為了保證室內(nèi)清潔，所有送風(fēng)管，燈具必須布置在技術(shù)夾層里?，F(xiàn)在大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板有重量輕，整體強(qiáng)度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等。
潔凈廠房地面裝修可以達(dá)到鏡面裝飾效果、無(wú)縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學(xué)溶劑。具有防靜電，發(fā)塵小，耐磨耐沖擊等特點(diǎn)但是造價(jià)高。大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無(wú)塵、無(wú)菌的電子、醫(yī)藥、血液制品等行業(yè)生產(chǎn)車間地面。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面墊層下應(yīng)鋪設(shè)防潮層，混凝土分倉(cāng)線不宜通過(guò)潔凈區(qū)。地面應(yīng)用平整，無(wú)縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設(shè)計(jì)中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應(yīng)在6-15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條?，F(xiàn)多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一種樹(shù)脂類復(fù)合材料地坪。它的特點(diǎn)是無(wú)溶劑、無(wú)毒無(wú)味、無(wú)接縫、自流找平。
潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。機(jī)動(dòng)靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。 需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建筑裝修要求低。 氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級(jí)的需要。

潔凈車間機(jī)構(gòu)將風(fēng)淋室運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)中，除了保障的凈化效果，更是為了保證車間生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，風(fēng)淋室作為進(jìn)入潔凈車間的個(gè)關(guān)卡，起到了不容忽視的作用。

凈化車間還要進(jìn)行定時(shí)的殺菌，在工人下班后和上班之前要對(duì)10萬(wàn)級(jí)凈化車間進(jìn)行殺菌，對(duì)整個(gè)空間以及空間內(nèi)的物品進(jìn)行徹底消毒。
潔凈廠房設(shè)計(jì)與裝修細(xì)則
廠房根據(jù)使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會(huì)有所不同的，比較常見(jiàn)的有電子廠房，服裝廠房，機(jī)械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對(duì)于潔凈廠房裝修來(lái)說(shuō)，就是保證廠房?jī)?nèi)部的潔凈度的。
如何控制無(wú)塵車間的裝修建設(shè)成本？潔凈室和潔凈棚哪種更為劃算？今天小編和大家一起來(lái)探討一下。
一、潔凈室和潔凈棚的區(qū)別
潔凈室：是指將一定范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而給予特別設(shè)計(jì)的房間。也是不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
潔凈棚：又名無(wú)塵潔凈棚/凈化潔凈棚/百級(jí)潔凈棚/千級(jí)潔凈棚/萬(wàn)級(jí)潔凈棚，為在亂流之潔凈室空間內(nèi)以防靜電的透明塑料布圍成一小空間，采用獨(dú)立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較的潔凈空間，其等級(jí)為100~10000級(jí)，內(nèi)部空間高度在2.0米左右，覆蓋面積約50㎡以下，四支支柱可加裝活動(dòng)輪，可為彈性運(yùn)用，可配套風(fēng)淋室使用。常用于局部需要高潔凈度場(chǎng)合，如：電子、LCD、線路板、光學(xué)、食品等領(lǐng)域。
總的來(lái)說(shuō)，潔凈棚就是無(wú)塵車間內(nèi)較為適用的簡(jiǎn)易潔凈室。其四周支架采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑作為框架，抗腐蝕、防銹、美觀大方。潔凈棚常用板材有冷軋鋼板和不銹鋼板，厚度一般為0.8~1.5mm。不同的材質(zhì)與尺寸配置會(huì)直接影響到潔凈棚的價(jià)格成本。
二、潔凈棚的優(yōu)缺點(diǎn)
A. 潔凈棚的優(yōu)點(diǎn)：
施工速度快，安裝方便成本較低，維護(hù)方便
容易控制，F(xiàn)FU每臺(tái)自帶風(fēng)機(jī)
B. 潔凈棚的缺點(diǎn)：
因大量使用FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，因此潔凈棚的噪音可能比較大。FFU自帶風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)多，維護(hù)頻率高。因空間送風(fēng)原因，潔凈棚內(nèi)往往會(huì)感覺(jué)悶熱。
如果潔凈棚不是建在無(wú)塵車間內(nèi)，應(yīng)缺少中效過(guò)濾器保護(hù)，高效過(guò)濾器的使用壽命與潔凈室相比，會(huì)相應(yīng)縮短，長(zhǎng)期使用的成本較高。
三、潔凈室與潔凈棚的成本對(duì)比
總體來(lái)說(shuō)，大部分客戶會(huì)將潔凈棚建在無(wú)塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨(dú)建無(wú)塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無(wú)塵車間造價(jià)的40%~60%，這取決于客戶對(duì)潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與潔凈室的成本相比差別會(huì)越小。
潔凈棚——方便快速的組裝式無(wú)塵室
潔凈棚（簡(jiǎn)易無(wú)塵室）是為快速方便建立的一座簡(jiǎn)易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級(jí)及空間搭配可以根據(jù)使用需求設(shè)計(jì)制作，因此其簡(jiǎn)便運(yùn)用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點(diǎn)，潔凈棚同時(shí)可針對(duì)在一般等級(jí)的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設(shè)以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設(shè)備，潔凈棚凈化設(shè)備FFU主要有箱體、風(fēng)機(jī)、初?？諝膺^(guò)濾器、阻尼層、燈具等組成，不銹鋼、覆鋁鋅板、鋼板噴塑等多種材質(zhì)可選。該產(chǎn)品即可懸掛，又可地面支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，可以單個(gè)使用，也可以多個(gè)連接組成帶狀潔凈區(qū)域。

氣流速度/換氣次數(shù)一直是潔凈車間工程設(shè)計(jì)中受到關(guān)注的問(wèn)題，隨著潔凈車間污染源的控制效果增加及末級(jí)過(guò)濾器效率的提高等，F(xiàn)FU在應(yīng)用中人們擔(dān)心的噪音、損壞維修等問(wèn)題已在實(shí)踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進(jìn)，對(duì)是否采用FFU回風(fēng)系統(tǒng)也是個(gè)熱點(diǎn)：懸浮分子污染（AMC）的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來(lái)，受到關(guān)注。
生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)是衡量一家生產(chǎn)企業(yè)的重要標(biāo)準(zhǔn)。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的食品生產(chǎn)車間、日化生產(chǎn)車間的設(shè)置、工藝布局完全參照國(guó)家及行業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)建造，配備了國(guó)際的生產(chǎn)設(shè)備和智能化生產(chǎn)線。全自動(dòng)生產(chǎn)線、自動(dòng)裝箱機(jī)、碼垛機(jī)器人……偌大的車間里都是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，只有零星的工人在關(guān)鍵位置巡查或復(fù)核。
智能化制造設(shè)備在運(yùn)行時(shí)全程自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度、速度等參數(shù)，降低人工操作的不可控因素。除了智能生產(chǎn)設(shè)備，車間還融合了機(jī)器人、微電子、光電傳感等技術(shù)，完成生產(chǎn)線的連續(xù)自動(dòng)化控制。
“數(shù)字化工廠”實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的信息化管理，生產(chǎn)效率大幅提升。
02
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的產(chǎn)品車間潔凈度可達(dá)到10萬(wàn)級(jí)以上，相當(dāng)于醫(yī)院手術(shù)室級(jí)別。工作人員在潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)穿的工作服、工作鞋每天要分別清洗消毒，地面、設(shè)備表面、墻面要定期消毒，工人對(duì)自己手的消毒次數(shù)更是達(dá)到了“強(qiáng)迫癥”的地步。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)采用的純化水，需要通過(guò)操作工、化驗(yàn)室、三方實(shí)現(xiàn)三級(jí)控制，每天、每周、定期對(duì)水的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，使用前必須先放流15分鐘以上，以保證用水安全。
03
在智能設(shè)備與技術(shù)基礎(chǔ)上，新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)搭建了一整套完善的管理制度，來(lái)確保生產(chǎn)工作的安全高效運(yùn)作。
工作人員的每一步操作都要符合自檢、互檢、專檢相結(jié)合的“三檢制”，下一道工序的工人是上道工序的質(zhì)檢員，合力杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序；發(fā)動(dòng)一線員工展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新，解決生產(chǎn)難題，提升效率、確保質(zhì)量；成立“勞模創(chuàng)新工作室”，針對(duì)每條自動(dòng)化生產(chǎn)線，成立改進(jìn)小組進(jìn)行工藝改進(jìn)；組建了教練隊(duì)伍，集中設(shè)備操作能手制作教學(xué)實(shí)操教材，全面提升員工整體技能水平。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)員工以專業(yè)化程度高、高度敬業(yè)為顯著特點(diǎn)。
很多員工“身懷絕技”：巡檢員能從上百片片劑產(chǎn)品中分辨出哪片不一樣、能從空氣中味道判斷出消毒次數(shù)；感官評(píng)價(jià)員能嘗出十萬(wàn)分之三的酸味溶液，相當(dāng)于0.3克檸檬酸加入到10公斤水中的酸度……的技能背后是精益求精的態(tài)度和長(zhǎng)期制度化的管理保障。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)從生產(chǎn)線上“走”下來(lái)的成品，還需要經(jīng)過(guò)層層“關(guān)卡”，符合非常嚴(yán)格的產(chǎn)品安全保障體系和全面的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系檢驗(yàn)后，才能被送往市場(chǎng)，與消費(fèi)者見(jiàn)面。
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全鏈條的質(zhì)量保障體系
生產(chǎn)基地通過(guò)了GMP、ISO、IHACCP、OHSAS等專業(yè)認(rèn)證，形成了完整的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，將標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生、環(huán)保、工人健康進(jìn)行一體化管理，全方位把控產(chǎn)品品質(zhì)。
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全覆蓋的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
明確36個(gè)一級(jí)管理事項(xiàng)、160余項(xiàng)管理內(nèi)容、119個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)、110個(gè)衛(wèi)生控制點(diǎn)，管理標(biāo)準(zhǔn)覆蓋生產(chǎn)管理等20個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域，包含原輔料到成品所有環(huán)節(jié)。
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全視角的質(zhì)量檢測(cè)
高標(biāo)準(zhǔn)建立實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系，配備專業(yè)儀器和人員，覆蓋主要檢測(cè)領(lǐng)域和技術(shù)方法，為內(nèi)部質(zhì)量控制、體系正常運(yùn)作提供專業(yè)、全面的檢測(cè)支持。
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全方位的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控
采用SPC、QAS檢驗(yàn)系統(tǒng)、防錯(cuò)技術(shù)等，配備國(guó)際先進(jìn)的金屬探測(cè)器、異物探測(cè)器，實(shí)現(xiàn)技術(shù)防錯(cuò)與硬件堵漏雙管齊下的無(wú)縫式管理銜接。
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全過(guò)程的質(zhì)量追溯
嚴(yán)格記錄每批產(chǎn)品從原輔料采收、采購(gòu)、入庫(kù)，產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲(chǔ)運(yùn)、銷售和服務(wù)等各環(huán)節(jié)，產(chǎn)品全程可追溯。構(gòu)建“原料-產(chǎn)品-市場(chǎng)”雙向追溯體系，有效監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。