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售后無優(yōu)-PA6德國巴斯夫8281-HS-GP
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品牌 PA6德國巴斯夫2314 HS BK6
品名 德國巴斯夫
是否進(jìn)口 是
廠家(產(chǎn)地) 德國
加工級別 注塑級
特性級別 標(biāo)準(zhǔn)\增強(qiáng)級、標(biāo)準(zhǔn)級、高強(qiáng)度、高剛性
用途級別 通用級、汽車部件、電子電器部件、食品級
銷售方式 品牌經(jīng)銷
產(chǎn)品規(guī)格 25KG/包
可售賣地 全國
密度 1.13 g/cm3
添加劑 熱穩(wěn)定劑
形式 顆粒料
特性 低粘度
類型 標(biāo)準(zhǔn)料
貨號 2314 HS BK6
商品介紹
產(chǎn)品詳情
歡迎您光臨上海華颶國際貿(mào)易有限公司, 我公司長期供應(yīng)通用塑料、工程塑料和熱塑彈性體。本公司產(chǎn)品銷售于全國各地, 長期備有大量庫存.質(zhì)量保證,價(jià)格合理,可為廣大客戶提供快捷高效的服務(wù)。 我公司成立至今已幾余年,深受各大客戶的好評,歡迎您的駕臨與來電?。?br>PA6又名尼龍6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性。
我司主要采用連續(xù)玻纖及定長玻纖(短玻纖)生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)PA6。與普通PA6相比,玻纖增強(qiáng)PA6的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,另外耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)產(chǎn)品的2.5倍左右。另外,玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同。我司可根據(jù)客戶應(yīng)用需求生產(chǎn)玻纖含量10%-60%的玻纖增強(qiáng)PA6產(chǎn)品,并能保障玻纖高含量產(chǎn)品表面光潔度。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。
PA6玻纖增強(qiáng)切片一般采用粘度2.45-3.4左右的純料PA6切片與玻璃纖維、改性助劑共混擠出制備而成的,像HYPA6G30NC125這一款切片玻纖含量30%,它的色澤是透亮的,發(fā)出微弱的綠光,可為什么有些客戶生產(chǎn)出來的玻纖增強(qiáng)切片會(huì)發(fā)黃呢?
PA6玻纖增強(qiáng)切片
1、客戶購買的基料切片是不是正牌的PA6有光切片優(yōu)等品,黃指檢測是否過關(guān),購買海陽化纖的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黃指可以達(dá)到-8以下,用這樣的切片打PA6玻纖增強(qiáng)料要好些。
2、新購的PA6基料切片含水0.05%以下,可以直接打料,但如果拆包時(shí)間過長,切片回潮后需要烘干,客戶就要關(guān)注一下烘干的氣流介質(zhì),好是純氮?dú)?,如果是熱空氣,要?yán)格控制含水和溫度,過高打出來的料容易發(fā)黃。
3、一臺機(jī)生產(chǎn)的品種較多,打料前清機(jī)工作不能馬虎。之前打過PP料、有色料或螺桿中料較多,打出來的PA6玻纖增強(qiáng)切片容易發(fā)黃。
4、客戶打料使用的抗氧劑牌號、用量不正確,螺桿型號不片配,控制溫度過高,打出來的切片也容易發(fā)黃。
PA6(聚酰胺6或尼龍6)是一種半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物的,它具有很好的熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性。由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件;由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。
PA6塑膠的典型應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
PA6塑膠的注塑模工藝條件
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0、2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對于增強(qiáng)品種為250~280℃。
模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。
由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度,主要做合成纖維并可作為縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業(yè),如織單、彈力等各種耐磨解釋的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學(xué)纖維的毛型產(chǎn)品混紡,制成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來制造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在國防上主要用作降落傘及其他織物。
聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單無是酰胺基的一類聚合物。
聚酰胺樹脂,是性能優(yōu)良用途廣泛的化工原料,按其性質(zhì)可分為兩大類:非反應(yīng)性或中性聚酰胺及反應(yīng)性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生產(chǎn)油墨、熱合性粘結(jié)劑和涂料,反應(yīng)性聚酰胺用于環(huán)氧樹脂熟化劑,和用于熱固性表面涂料、粘結(jié)劑、內(nèi)襯材料及罐封、模鑄樹脂。中性二聚酸聚酰胺樹脂在聚乙烯等基質(zhì)上粘附性好,特別適合于在聚乙烯面包裝膜、金屬箔復(fù)合層壓膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺樹脂配制的油墨有光澤性,粘結(jié)性能好,醇稀釋性優(yōu)良,膠凝性低,快干,氣味小。二聚酸基的熱合性樹脂,廣泛用于制鞋、制罐、包裝及書籍裝訂;用于罐頭包裝的邊縫密封;用于冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結(jié)構(gòu)容器的粘結(jié)。熱合性聚酰胺粘結(jié)劑,因具有耐干洗、耐強(qiáng)力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件,對織物粘聯(lián)強(qiáng)度大使用方便而用于強(qiáng)物粘聯(lián);因具有必要的粘結(jié)力及優(yōu)良的抗?jié)裥远糜跓峥s性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型涂料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。反應(yīng)性聚酰胺樹脂進(jìn)一步反應(yīng)而用作環(huán)氧樹脂的固化劑,產(chǎn)生廣泛交聯(lián)成為熱固性樹脂。用作固化劑時(shí),具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優(yōu)點(diǎn),可使環(huán)氧樹脂具有極好的粘結(jié)性、撓曲性、韌性、抗化學(xué)品性、抗?jié)裥约氨砻婀鉂嵭?。二聚酸基酸胺樹脂一環(huán)氧樹脂的用途是粘結(jié)劑、表面涂料及罐封、模鑄樹脂。該粘結(jié)劑潤濕性能好、粘結(jié)強(qiáng)度大、內(nèi)增塑性好,比以胺熟化的環(huán)氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結(jié)劑可作金屬的邊縫粘結(jié)劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料,還可作金屬---金屬粘聯(lián)的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑。二聚酸基聚酰胺熟化的環(huán)氧樹脂,具有柔性、抗化學(xué)品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優(yōu)異性能,廣泛用作表面涂料。
PA66塑料特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
PA66塑料的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度,對結(jié)晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點(diǎn),根據(jù)采用的測試方法,熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn),則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持
塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕,但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差
PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
PA66塑膠原料應(yīng)用
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
PA66塑膠原料保壓壓力:壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓:2~8MPa(20~80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均速度建議采用相對較快的速度;模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速,線速度為1m/s;然而將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可;要求的螺桿扭矩為低
計(jì)量行程 (0.5~3.5)D
料量 2~6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含量超過0.25%就會(huì)造成成型改變
回收率 可加入10%回料
PA6 德國巴斯夫,切片經(jīng)過加入了30%玻纖改性后其尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性都有明顯的提升,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,耐疲勞強(qiáng)度甚至提高了2.5倍以上,添加30%~35%的玻纖,材料的綜合力學(xué)性能。PA66+30%GF玻纖增強(qiáng)尼龍的性能表現(xiàn)在:
1.PA6改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
2.PA6提高尼龍的阻燃性,以適應(yīng)電子,電氣,通訊等行業(yè)的要求。
3.PA6提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度,以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度,取代金屬。4.提高尼龍的抗低溫性能,增強(qiáng)其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
5.PA6提高尼龍的耐磨性,以適應(yīng)耐磨要求高的場合。
6.PA6提高尼龍的抗靜電性,以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。
7.PA6提高尼龍的耐熱性,以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。
8.PA6降低尼龍的成本,提高產(chǎn)品的競爭力。
燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味
歡迎您光臨上海華颶國際貿(mào)易有限公司, 我公司長期供應(yīng)通用塑料、工程塑料和熱塑彈性體。本公司產(chǎn)品銷售于全國各地, 長期備有大量庫存.質(zhì)量保證,價(jià)格合理,可為廣大客戶提供快捷高效的服務(wù)。 我公司成立至今已幾余年,深受各大客戶的好評,歡迎您的駕臨與來電?。?br>PA6又名尼龍6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性。
我司主要采用連續(xù)玻纖及定長玻纖(短玻纖)生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)PA6。與普通PA6相比,玻纖增強(qiáng)PA6的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,另外耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)產(chǎn)品的2.5倍左右。另外,玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同。我司可根據(jù)客戶應(yīng)用需求生產(chǎn)玻纖含量10%-60%的玻纖增強(qiáng)PA6產(chǎn)品,并能保障玻纖高含量產(chǎn)品表面光潔度。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。
PA6玻纖增強(qiáng)切片一般采用粘度2.45-3.4左右的純料PA6切片與玻璃纖維、改性助劑共混擠出制備而成的,像HYPA6G30NC125這一款切片玻纖含量30%,它的色澤是透亮的,發(fā)出微弱的綠光,可為什么有些客戶生產(chǎn)出來的玻纖增強(qiáng)切片會(huì)發(fā)黃呢?
PA6玻纖增強(qiáng)切片
1、客戶購買的基料切片是不是正牌的PA6有光切片優(yōu)等品,黃指檢測是否過關(guān),購買海陽化纖的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黃指可以達(dá)到-8以下,用這樣的切片打PA6玻纖增強(qiáng)料要好些。
2、新購的PA6基料切片含水0.05%以下,可以直接打料,但如果拆包時(shí)間過長,切片回潮后需要烘干,客戶就要關(guān)注一下烘干的氣流介質(zhì),好是純氮?dú)?,如果是熱空氣,要?yán)格控制含水和溫度,過高打出來的料容易發(fā)黃。
3、一臺機(jī)生產(chǎn)的品種較多,打料前清機(jī)工作不能馬虎。之前打過PP料、有色料或螺桿中料較多,打出來的PA6玻纖增強(qiáng)切片容易發(fā)黃。
4、客戶打料使用的抗氧劑牌號、用量不正確,螺桿型號不片配,控制溫度過高,打出來的切片也容易發(fā)黃。
PA6(聚酰胺6或尼龍6)是一種半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物的,它具有很好的熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性。由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件;由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。
PA6塑膠的典型應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
PA6塑膠的注塑模工藝條件
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0、2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對于增強(qiáng)品種為250~280℃。
模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。
由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度,主要做合成纖維并可作為縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業(yè),如織單、彈力等各種耐磨解釋的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學(xué)纖維的毛型產(chǎn)品混紡,制成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來制造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在國防上主要用作降落傘及其他織物。
聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單無是酰胺基的一類聚合物。
聚酰胺樹脂,是性能優(yōu)良用途廣泛的化工原料,按其性質(zhì)可分為兩大類:非反應(yīng)性或中性聚酰胺及反應(yīng)性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生產(chǎn)油墨、熱合性粘結(jié)劑和涂料,反應(yīng)性聚酰胺用于環(huán)氧樹脂熟化劑,和用于熱固性表面涂料、粘結(jié)劑、內(nèi)襯材料及罐封、模鑄樹脂。中性二聚酸聚酰胺樹脂在聚乙烯等基質(zhì)上粘附性好,特別適合于在聚乙烯面包裝膜、金屬箔復(fù)合層壓膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺樹脂配制的油墨有光澤性,粘結(jié)性能好,醇稀釋性優(yōu)良,膠凝性低,快干,氣味小。二聚酸基的熱合性樹脂,廣泛用于制鞋、制罐、包裝及書籍裝訂;用于罐頭包裝的邊縫密封;用于冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結(jié)構(gòu)容器的粘結(jié)。熱合性聚酰胺粘結(jié)劑,因具有耐干洗、耐強(qiáng)力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件,對織物粘聯(lián)強(qiáng)度大使用方便而用于強(qiáng)物粘聯(lián);因具有必要的粘結(jié)力及優(yōu)良的抗?jié)裥远糜跓峥s性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型涂料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。反應(yīng)性聚酰胺樹脂進(jìn)一步反應(yīng)而用作環(huán)氧樹脂的固化劑,產(chǎn)生廣泛交聯(lián)成為熱固性樹脂。用作固化劑時(shí),具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優(yōu)點(diǎn),可使環(huán)氧樹脂具有極好的粘結(jié)性、撓曲性、韌性、抗化學(xué)品性、抗?jié)裥约氨砻婀鉂嵭?。二聚酸基酸胺樹脂一環(huán)氧樹脂的用途是粘結(jié)劑、表面涂料及罐封、模鑄樹脂。該粘結(jié)劑潤濕性能好、粘結(jié)強(qiáng)度大、內(nèi)增塑性好,比以胺熟化的環(huán)氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結(jié)劑可作金屬的邊縫粘結(jié)劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料,還可作金屬---金屬粘聯(lián)的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑。二聚酸基聚酰胺熟化的環(huán)氧樹脂,具有柔性、抗化學(xué)品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優(yōu)異性能,廣泛用作表面涂料。
PA66塑料特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
PA66塑料的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度,對結(jié)晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點(diǎn),根據(jù)采用的測試方法,熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn),則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持
塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕,但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差
PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
PA66塑膠原料應(yīng)用
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
PA66塑膠原料保壓壓力:壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓:2~8MPa(20~80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均速度建議采用相對較快的速度;模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速,線速度為1m/s;然而將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可;要求的螺桿扭矩為低
計(jì)量行程 (0.5~3.5)D
料量 2~6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含量超過0.25%就會(huì)造成成型改變
回收率 可加入10%回料
PA6 德國巴斯夫,切片經(jīng)過加入了30%玻纖改性后其尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性都有明顯的提升,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,耐疲勞強(qiáng)度甚至提高了2.5倍以上,添加30%~35%的玻纖,材料的綜合力學(xué)性能。PA66+30%GF玻纖增強(qiáng)尼龍的性能表現(xiàn)在:
1.PA6改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
2.PA6提高尼龍的阻燃性,以適應(yīng)電子,電氣,通訊等行業(yè)的要求。
3.PA6提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度,以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度,取代金屬。4.提高尼龍的抗低溫性能,增強(qiáng)其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
5.PA6提高尼龍的耐磨性,以適應(yīng)耐磨要求高的場合。
6.PA6提高尼龍的抗靜電性,以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。
7.PA6提高尼龍的耐熱性,以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。
8.PA6降低尼龍的成本,提高產(chǎn)品的競爭力。
燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味
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