廣東利拿實業(yè)有限公司成功研制出抽真空密煉機(jī)，打破國內(nèi)這一技術(shù)的空白，取得發(fā)明，整機(jī)防爆密煉機(jī)填補(bǔ)了業(yè)界空白。
利拿牌密煉機(jī)產(chǎn)品特點：
1、密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得理想的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、密煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動，延長其使用壽命。
3、密煉機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
4、密煉機(jī)的混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
5、密煉機(jī)的堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
6、密煉機(jī)的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
7、密煉機(jī)從機(jī)架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠（塑料）密煉機(jī)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

密煉機(jī)塑煉生膠時膠料可塑度過低的原因及解決辦法：
在密煉機(jī)中塑煉生膠時，塑煉時間短、塑煉溫度低、密煉機(jī)上頂栓壓力不夠或化學(xué)塑解劑用量過少等都會造成膠料可塑度過低的問題。塑煉膠可塑度過低會導(dǎo)致膠料流動性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問題發(fā)生，后續(xù)的壓延、壓出無常進(jìn)行，產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等；海綿橡膠制品所用膠料可塑度過低還會造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問題。
在密煉機(jī)中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過低時，橡膠制品廠家需要適當(dāng)延長塑煉時間、提高塑煉溫度，適當(dāng)增加密煉機(jī)上頂栓壓力，核查塑煉膠中化學(xué)塑解劑的用量，提高塑煉膠可塑度。

小型密煉機(jī)加熱型適用：各種塑料、化纖等色母、陶瓷粉、鐵粉、特氟龍、氧化鋯、聚乙烯、聚四氟乙烯、再生料尼龍等。
冷卻型適用：橡膠，天然膠，硅橡膠，有機(jī)硅，丁晴，乙丙，丁基等合成膠，膠粉等。臺灣技術(shù)及配置，防漏粉、易清色、節(jié)能、環(huán)保、強(qiáng)力加壓X形的內(nèi)轉(zhuǎn)子更均勻分散物料。利拿公司擁有防漏粉的，請放心選購。

密煉機(jī)技術(shù)特點
利拿牌密煉機(jī)占地面積小、節(jié)能、、好操作、分散性好、低噪音、使用壽命長、維修頻率極低、內(nèi)置集塵器，全部技術(shù)來自臺灣，核心配件進(jìn)口采購。利拿小型密煉機(jī)被國內(nèi)眾多院校指定選用，目前已與全國30多家院校建立了長期合作關(guān)系。
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