常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備性能優(yōu)勢：

1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置,可以及時堅持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運行,穩(wěn)定可靠。

2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項技術(shù)指標(biāo)。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境,安全衛(wèi)生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

7、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)日常檢修步驟：

1、閃蒸干燥設(shè)備操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。

2、檢查閃蒸干燥設(shè)備上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。

3、檢查閃蒸干燥設(shè)備料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達(dá)傳動負(fù)荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。

4、檢查上閃蒸干燥設(shè)備、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。

5、檢查閃蒸干燥設(shè)備壓縮空氣壓力是否過高：

（1）容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。

（2）布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。

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閃蒸干燥機(jī)規(guī)范操作

一、啟動程序

表盤靈活、正常傳輸設(shè)備、各種工作到位,安全、正確的加熱之前,開始。

1、啟動引風(fēng)機(jī),然后啟動鼓風(fēng)機(jī),打開蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負(fù)壓下操作。

2、啟動閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。

3、打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進(jìn)口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。

4、濕材料之前,必須首先確定含水率> <輸入進(jìn)料斗,啟動混合機(jī),混合材料。

5、打開閃蒸干燥機(jī)氣體閥進(jìn)入氣點火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃干燥機(jī),啟動電動機(jī),進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達(dá)到350 - 400℃,調(diào)整電動機(jī)轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計溫度。

6、觀察設(shè)備()和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。

7、抽樣檢測干粉材料質(zhì)量合格后包裝,倉儲。

二、停止程序

1、濕物料混合機(jī)混合槽,然后停止螺旋給料機(jī)加載。

2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機(jī),關(guān)閉的半小時后,通過氣,停止煤氣加熱。后停止風(fēng)機(jī)送風(fēng),然后停止引風(fēng)機(jī)風(fēng)。

3、停止閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),停止反吹袋式過濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運動。

4、停止儀器控制。