撈渣機(jī)鑄石板施工工藝及鑲板注意事項(xiàng)

鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm。先用毛刷將薄漿涂在殼體內(nèi)壁，厚約1mm左右，在常溫下干燥12小時(shí)，再用油灰刀將厚漿用力刮上，厚度約2mm左右，在30℃恒溫中干燥12小時(shí)。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm。

將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落，鑄石板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。近來(lái)，為了克服單一膠泥的缺點(diǎn)，常常采用兩種以上粘結(jié)劑作復(fù)合膠泥，以改善其性能。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）達(dá)到強(qiáng)度可投入使用。

撈渣機(jī)更換鑄石板施工結(jié)束后，施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試，確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。想了解更多關(guān)于鑄石板施工項(xiàng)目的信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板施工的具體工藝流程

一．鑄石板的鋪砌

1、鑄石板的鋪砌采用座漿法施工，鋪設(shè)10～15㎜厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動(dòng)就位。達(dá)到塊材底部座漿層密實(shí)，灰縫合適。

2、鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。

3、平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。

4、平面和立面交角時(shí)，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽(yáng)角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時(shí)，陰陽(yáng)角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯(cuò)。

5、鋪砌時(shí)板與板膠泥縫10～15㎜，結(jié)合層厚度10～15㎜。

二、鑄石板塊材的灌縫

1、灌縫funan膠泥操作施工，灌縫深度60㎜。

2、灌縫前，用干式電吹風(fēng)機(jī)順縫熱吹烘干，并隨即涂上稀膠料。

3、膠料固化后進(jìn)行膠泥灌縫，要求膠泥密實(shí)，飽滿，固化完全。

三、鑄石板的固化處理

1、防腐層每道工藝施工完成，都必須固化后方能進(jìn)行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。養(yǎng)護(hù)干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系；正常條件下襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽(yáng)光暴曬。

2、必要時(shí)設(shè)置防風(fēng)、防水、防潮、防風(fēng)沙等措施，當(dāng)自然環(huán)境不能保證正常施工時(shí)，可采取加溫固化，提高環(huán)境溫度保證工程質(zhì)量。

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鑄石板文明施工措施

文明施工及保護(hù)措施：

1、施工人員應(yīng)著裝整齊，嚴(yán)禁赤腳或不穿上衣。

2、對(duì)已完工的工程做好成品保護(hù)，不得影響外觀清潔，上下運(yùn)送材料防止散落、污染建筑物。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)材料按品種分類堆放，做到安全、穩(wěn)固、整齊、美觀，按施工需要安排，廢料及時(shí)收回。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理，做到工完料凈場(chǎng)地清。鑄石板工程施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料施工二十年。