諸城市潤金機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 硫化罐
不銹鋼木材防腐罐-木材阻燃罐-園林木浸注罐
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥36800.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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■ 生產(chǎn)工藝:
本木材防腐阻燃罐采用真空、加壓、加熱等一系列工藝操作,并把調(diào)制成一定濃度的防腐、阻燃、染色藥液經(jīng)過真空、高壓、頻壓注入木材細(xì)胞內(nèi)部,從而起到防腐、防霉、防蛀、防白蟻及阻燃、染色等效果。
真空加壓法是木材防腐、阻燃、染色處理,重要且有效的工業(yè)處理方法。將木材放入防腐阻燃罐內(nèi),先抽真空再用高壓將防腐藥油注入木材內(nèi)部的一種工藝流程。本全自動(dòng)真空高壓浸注罐達(dá)到了同行業(yè)先進(jìn)水平,是木材、板材、枕木、油木桿等生產(chǎn)廠家的首選設(shè)備。
工藝流程:
前真空 → 加入藥液 → 升壓 → 保壓浸注 → 卸壓 → 排出液劑 → 后真空 → 恢復(fù)大氣 → 開罐門取出木材
具體操作步驟:
1、前抽真空:在加入防腐油之前向罐內(nèi)抽真空,目的是從木材細(xì)胞中抽出空氣,防腐油進(jìn)入木材內(nèi)部的阻力會(huì)減少,以利于防腐油更好的浸注木材。真空度一般為79.8—90KPa之間,保持時(shí)間要根據(jù)產(chǎn)品防腐要求而定。
2、加防腐油:在保持真空的情況下,將立式儲(chǔ)油罐中的防腐油加熱(要求70-80℃)通過自動(dòng)閥門加入到防腐罐中。儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)液位計(jì)1套,防腐油加滿防腐罐后,控制系統(tǒng)自動(dòng)停止加油。
3、加壓保壓:防腐油達(dá)到液位后,打開加壓泵開始加壓。壓力升至1.0-1.4MPa之間,然后保持該壓力到規(guī)定時(shí)間。
4、泄壓、排出防腐油:保壓結(jié)束后打開回油管路自動(dòng)閥門,防腐罐中的油自動(dòng)回流到儲(chǔ)油罐,流至液位計(jì)下限后,閥門關(guān)閉停止回油。
5、后抽真空:防腐罐中的油回流后,打開真空系統(tǒng)進(jìn)行二次真空,目的是抽出木材細(xì)胞腔表面多余的防腐油,以減少出罐時(shí)的滴液現(xiàn)象。
6、出罐:恢復(fù)大氣后,打開罐門,啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拖出木材即可。
■ 技術(shù)特性:
1、木材處理:1-20立方米/罐
2、工作壓力:0.1-2.MPa
3、真空度:-0.098MPa
4、工作溫度:0-180攝氏度
5、工作介質(zhì):水溶性防腐、阻燃、染色劑等各種木材保護(hù)處理劑溶液
6、作業(yè)方法:真空浸注法、高低頻壓法、雙真空法
7、設(shè)備處理量:可根據(jù)木材實(shí)際要求定制
■規(guī)格參數(shù):
規(guī)格 | 容積 | 單罐處理量 | 壓力 | 真空度 |
RJM-1000*8000 | 6.8立方米 | 5.2立方米 | 16;25 kg/cm2 | 0.098MPa |
RJM-1200*8000 | 9.6立方米 | 7.0立方米 | 16;25 kg/cm2 | 0.098MPa |
RJM-1400*8000 | 13.1立方米 | 10.1立方米 | 16;25 kg/cm2 | 0.098MPa |
RJM-1500*8000 | 15.6立方米 | 11立方米 | 16;25 kg/cm2 | 0.098MPa |
RJM-1600*8000 | 17立方米 | 12.1立方米 | 16;25 kg/cm2 | 0.098MPa |
RJM-1800*8000 | 21.6立方米 | 16.2立方米 | 16;25 kg/cm2 | 0.098MPa |
RJM-2000*8000 | 27立方米 | 21立方米 | 16;25 kg/cm2 | 0.098MPa |
RJM-2400*8000 | 40立方米 | 28.7立方米 | 16;25 kg/cm2 | 0.098MPa |
長度可根據(jù)需要選擇:5000mm;6000mm;8000;10000mm;12000mm;14000mm 等。
■ 技術(shù)說明:
(1)密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上
(2)安全連鎖方式:壓力自動(dòng)安全連鎖+手動(dòng)安全連鎖,杜絕了工人誤操作帶來的安全隱患。
(3)控制方式:采用電器自動(dòng)控制、PLC電腦全自動(dòng)控制、手動(dòng)控制三種方式。
(4)加熱方式:間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式(具體加熱方式可根據(jù)客戶需求定制)。
(5)真空方式:真空泵自動(dòng)控制罐內(nèi)真空度。
(6)加壓方式:高壓泵自動(dòng)罐內(nèi)加壓,達(dá)到壓力自動(dòng)停止,低于壓力自動(dòng)加壓。
(7)時(shí)間方式:達(dá)到設(shè)定的工作時(shí)間,自動(dòng)斷電報(bào)警。
■ 設(shè)備特點(diǎn):
(1)處理周期短 :配套設(shè)備選用合理,輔助工作時(shí)間短、效率高,根據(jù)木材情況不同約為1-3小時(shí)。
(2)滲透深度大:防腐劑在木材中滲透深度,邊材幾乎全透。
(3)處理木材質(zhì)量好:由于防腐劑能充分滲入,使木材使用壽命延長,提高了防腐效率。
(4)能耗低:電加熱功率分布均勻和分組控制,到達(dá)設(shè)定的溫度后保留一組保溫加熱,減少能源消耗。
(5)操作簡單:采用電腦全自動(dòng)和電器自動(dòng)化控制方式,功能先進(jìn),操作簡單易學(xué)。
(6)使用安全:安全連鎖裝置,確保使用安全。
(7)零排放:藥劑循環(huán)使用,成本低且對(duì)環(huán)境無任何影響
■ 處理后的木材特性:
專業(yè)針對(duì)木材存在的易腐、易變形、易開裂等問題,以各種實(shí)木板材為原料,通過特殊優(yōu)化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲蛀、防霉變、防水、難燃、防變形、防開裂的性能上得到大幅度提升,并可以按照要求對(duì)木材的密度和硬度進(jìn)行調(diào)整。
對(duì)木材進(jìn)行優(yōu)化后其密度、硬度、抗彎強(qiáng)度等均優(yōu)于優(yōu)化前的原木,達(dá)到提升木材的使用性能和延長使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性,色澤鮮艷、明亮,物理?xiàng)l紋立體感強(qiáng),板材顏色通透自然,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
■ 定制生產(chǎn):
木材處理罐可以對(duì)各種木材進(jìn)行防腐、蒸煮、上色、彎曲、阻燃、碳化、烘干等加工處理。材質(zhì)碳鋼Q345R或304不銹鋼,設(shè)計(jì)壓力1.6mpa,設(shè)計(jì)溫度180度。常規(guī)型號(hào):1200型,1400型,1500型,1600型,1800型,2000型,長度根據(jù)生產(chǎn)需要確定,也可根據(jù)用戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)定制,可滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。
■ 全方位服務(wù):
售前服務(wù):提供防腐設(shè)備選型,籌建策劃,提供場(chǎng)地布局圖。
售中服務(wù):設(shè)備安裝,調(diào)試,培訓(xùn)操作工人,指導(dǎo)工藝流程。
售后服務(wù):終身提供產(chǎn)品質(zhì)保服務(wù),常年提供材料、藥劑,以及為生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種疑難問題,提供技術(shù)解決方案。
本產(chǎn)品的每一道工序都必須經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè),出廠必須經(jīng)過質(zhì)監(jiān)局(特種設(shè)備檢驗(yàn)院)嚴(yán)格檢測(cè)驗(yàn)收,是木材、板材加工處理的理想設(shè)備。