食品級(jí)-電線電纜-耐高溫-代理
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歐碩塑料有限公司
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上海市奉賢區(qū)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 吸水率 | 23,24時(shí)間 | ASTM D-570 | 0.15 | % |
物理性能 | 比重 | 23 | ASTM D-792 | 1.20 | |
??s率 | 流動(dòng)方向 | ASTM D-955 | 0.5-0.7 | % | |
機(jī)械性能 | 彎曲強(qiáng)度 | 23 | ASTM D-790 | 93.2 | MPa |
拉伸率 | 23 | GEPJ | 220 | % | |
缺口沖擊強(qiáng)度 | 23 | ASTM D-256 | 764 | J/M | |
拉伸強(qiáng)度 | 23 | GEPJ | 62.8 | MPa | |
彎曲模量 | 23 | ASTM D-790 | 2200 | MPa | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | R123 | |||
電氣性能 | 損耗因數(shù) | 60Hz | ASTM D-150 | 0.0009 | |
體積電阻 | 23 | ASTM D-257 | 1016 | Ω | |
阻燃性 | 最少厚 | UL 94 | HB@1.50 | ||
介電常數(shù) | 60Hz | ASTM D-150 | 3.2 | ||
熱性能 | 線膨脹系數(shù) | -30-+30 | TMA | 7 | 10-5/k |
熱變形溫度 | 1.82MPa | ASTM D-648 | 132 |
簡(jiǎn)介:
PP塑膠原料,化學(xué)名稱:聚丙烯,特點(diǎn):密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。
聚丙烯,英文名稱:Polypropylene(PP),日文名稱:ポリプロピレン,分子式:(C3H6)n。CAS 登錄號(hào):9003-07-0,是由 聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotactic polypropylene)、無(wú)規(guī)聚丙烯(atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。
特性:
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度低于0℃以下時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。
PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
注塑工藝:
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275℃,注意不要超過(guò)275℃。
模具溫度:40~80℃,建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
壓力:可大到1800bar。
速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對(duì)于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口,較小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;較小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
成型工藝:
注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定,量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
壓力:采用較高壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過(guò)3mm,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
成型特性:
1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。
2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔,凹痕,變形。
3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:
1、相對(duì)密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中較輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能,除耐沖擊性外,其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃。
4、化學(xué)性能好,幾乎不吸水,與 大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈,無(wú)毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
公司簡(jiǎn)介
上海歐碩塑料有限公司 專業(yè)銷售PC、PC/ABS、PC/PBT、POM、PA、TPE、TPR、TPV、TPU、TPI、ABS、GPPS、HIPS、PP、PVC、PBT、PET、PMMA、PPS、LCP 等系列塑膠原料。公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,自進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)憑著雄厚的實(shí)力、卓越非凡的品質(zhì)、誠(chéng)信的口碑、合理的價(jià)格以及完善的服務(wù)系統(tǒng),一直深受客戶們的好評(píng)。程輝一如既往地本著以“價(jià)格為優(yōu)勢(shì)”、以“質(zhì)量為先導(dǎo)”的宗旨。為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的原料和服務(wù)平臺(tái)。我們已在國(guó)內(nèi)各地形成了強(qiáng)大的供銷網(wǎng)絡(luò),能快速及時(shí)地提供給客戶所需的服務(wù)。通過(guò)強(qiáng)大的供銷網(wǎng)絡(luò)和市場(chǎng)服務(wù)體系提供的服務(wù),打造成塑料行業(yè)一流的供應(yīng)商。富利軒將一如既往地向客戶提供優(yōu)良的服務(wù)及一流的產(chǎn)品,“以信為本,以誠(chéng)做人、以德成事”是我們的行為準(zhǔn)則,我們將以客戶的滿意為我們的目標(biāo),維護(hù)您我的共同利益是我們的責(zé)任。程輝一直以來(lái)也將永遠(yuǎn)秉持服務(wù)至上的原則為客戶提供滿意舒暢的服務(wù)。我們與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎(chǔ)上長(zhǎng)期合作。共創(chuàng)雙贏局面,愿與各界人士真誠(chéng)合作,共同發(fā)展,攜手共創(chuàng)輝煌的明天。