鶴壁盛鑫礦山設備有限公司產品質量穩(wěn)定可靠，售后服務及時周到，深受廣大用戶的歡迎，銷售市場不斷擴大，企業(yè)獲得了較好的經濟效益。經過多年來的拼搏，公司積累了豐富的技術、管理、銷售、服務經驗為公司今后的更大發(fā)展奠定了良好的基礎。
提升機電控系統(tǒng)中，用磁放大器作為放大和控制元件。
自整角機可把一個非電量的轉角變?yōu)殡妷盒盘?，有定子和轉子，并有兩個繞組。
把勵磁繞組裝設在定子上，同步繞組裝設備轉子上的自整角機叫做接觸式自整角機。
大型箕斗提升機一般采用微機拖動裝置，以保證穩(wěn)定地爬行和停機。
低頻電源一般有三種：低頻發(fā)電機組、晶閘管交－直－交變頻裝置、晶閘管交－交變頻裝置。
用低頻電源實現(xiàn)低速爬行過程中，當電動機轉速高于由低頻電源產生的同步轉速時，可以獲得低頻發(fā)電制動的效果。
高壓換向接觸器主要用來給主電動機接通和切斷高壓電源，并能換向運轉，驅動提升機的提升、下放或停車。
動力制動電源裝置有：KZG－3型三相晶閘管動力制動柜、KZG－2型單相晶閘管動力制動柜和電動機－直流發(fā)電機組三種。
二級制動是由液壓站、制動機構、二級制動屏所組成。
二級制動屏是用延時繼電器和儲能電容實現(xiàn)延時的二級制動電控裝置。
對于主提升，當提升容器過卷時，則不實行二級制動，而將三倍制動力矩一次投入，稱為一級制動。

絞車司機操作規(guī)程
1、絞車司機必須經過培訓，經考試取得合格證后，并持證上崗。
2、絞車司機嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
3、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不干與本職無關的工作，必須穿戴符合要求的勞動用品。
一、操作前的準備
1、司機接班后必須對絞車的防護裝置各種緊固螺栓及聲光信號進行檢查。
2、對絞車道的一坡三擋的安好狀況及靈活性進進行檢查。
3、對鋼絲繩的斷絲及是否缺油進行檢查。
4、對絞車各操作手把及操作按鈕進行檢查。
5、對絞車道的地輪及車道是否暢通進行檢查。
如發(fā)現(xiàn)上述檢查項目之一存在隱患的要及時匯報處理，符合要求后，方可正常啟動。
二、操作
1、司機應熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行，信號不清，不準啟動絞車。
2、啟動時必須先緩慢提升，待動行一段距離后，在按額定運速正常提升。
3、提升時，絞車司機不能離開操作手把和制動手閘，同時精神集中，注意觀察，絞車運行狀況，如：電流聲、絞車繩是否跑偏或跳動異常，發(fā)現(xiàn)有異常時立即停止絞車運行，待專人進行查看后或處理完畢，方可正常工作。
4、在下放過程中，必須帶電工作嚴禁放飛車。
5、在預計進入車場時，必須放慢運行速度。
6、嚴禁超負荷動行，斜井提升礦車跳道時，禁止用絞車牽引復軌。
7、嚴禁擅自調整制動閘，嚴禁同時將操作手把及制動手閘同時閘緊。

提升機在起動前，制動手柄應在制動位置，主令控制器手柄應在中間零位置。
提升機減速階段的操作方法通常有三種：電動機減速方法、慣性滑行減速方法、制動減速方法。
電氣制動減速分有動力制動減速和低頻發(fā)電制動減速。
提升機各部件常用的潤滑劑可分為：潤滑油和潤滑脂。
經過大修后應進行試運轉，步驟為：空運轉、無負荷運轉、負荷試運。
提升機摩擦襯墊與襯墊之間、襯墊與筒殼之間均應貼緊靠實，用手錘敲擊應無松動現(xiàn)象。
斜井提升制動減速度達不到《規(guī)程》410條的要求時，應裝設二級制動裝置。
由彈簧管制作的用于測量液體、氣體壓力的儀表叫做壓力表。
萬用表按照顯示方式分為指針式和數(shù)字式兩種。
潤滑油在試樣透明瓶中做澄清實驗時，靜止后若從上部開始澄清，則需要更換新油

安裝：
①絞車設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。
②整體安裝的絞車，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
③整體安裝絞車吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。
④現(xiàn)場組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。
6、主軸安裝：
①主軸裝置的安裝采用將底座、主軸和滾筒全部組裝后，在進行整體操平找正。
②主軸裝置全部安裝好后，用手搬動滾筒應轉動輕松，如果搬動，還得從新進行調整。
7、滾筒組裝：
①組裝滾筒時，連接螺栓必須擰緊。擰緊后應露出螺母2-4個螺距。
②連接螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設備文件的規(guī)定。
“以質量求生存，靠創(chuàng)新求發(fā)展；以顧客為中心，靠誠信創(chuàng)市場”是我公司始終堅持的方針。