硅膠隔熱套它是由新型的橡膠發(fā)泡制成，統(tǒng)一由發(fā)泡車間發(fā)泡而成，再通過不同的規(guī)格進行高溫切模，最后經(jīng)過包裝車間的底部粘合，完成一系列的工藝。其產(chǎn)品的主要特點是，耐磨，軟度高，發(fā)泡均勻，無氣泡，表面光滑，顏色多樣、杯套的外身可以根據(jù)企業(yè)或個人的需求，加印不同的標志。采用優(yōu)質(zhì)硅膠原料制成，材料符合相關(guān)安全認證；產(chǎn)品適用溫度范圍為-40至230攝氏度，材料耐熱性、耐寒性、防水防潮性、不受壓性、耐腐蝕性，防刮，防滑。產(chǎn)品柔軟，手感舒適。此外，因為硅橡膠的慵懶、靜電作用，使得空氣中的雜質(zhì)吸附在制品外表，也可導(dǎo)致霉菌的滋長。

1.硅膠制品有異味，對人體是否有危害？9、此款產(chǎn)品為食品級硅膠制造，手感十分舒適，沒有毒無味，是現(xiàn)在十分盛行的咖啡、玻璃杯、陶瓷杯所用，歡迎廣大客戶前來定購。   答：氣味產(chǎn)生的原因主要是通過機器熱壓成型時，原料經(jīng)過正常的高溫之后，散發(fā)出的氣味，即使硅膠原料也不例外，一般來說，冷卻三四天之后，氣味會慢慢消失，由于硅膠原料是沒有毒無味環(huán)保產(chǎn)品，不會對人體產(chǎn)生危害。

2.什么原因會導(dǎo)致硅膠制品尺寸不良？   答：成型壓力過高時，會導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏長，壓力過低時，會導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏小，厚度偏厚，成型排放過多膠料，會造成硅膠制品氣泡、硅膠按鍵荷重偏高，硅膠制品的尺寸偏大。

硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因

       產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里邊是空的，或許是白沫，它的主要原因有，硅膠資料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或許硫化時間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個方面原因第二個就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。2、吸附性強，共同的軟硅膠原料能夠恣意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或不銹鋼杯口。在硫化過程傍邊硫化溫度偏高，機床壓力太小也會導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動功能就會下降，就會導(dǎo)致硅膠制品尺度偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。