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主營(yíng)產(chǎn)品: PA6德國(guó)巴斯夫, PA66德國(guó)巴斯夫, PA66美國(guó)杜邦, TPU德國(guó)巴斯夫, TPU德國(guó)科思創(chuàng), TPU德國(guó)拜耳, PC沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新, PC/ABS沙伯基礎(chǔ), PMMA法國(guó)阿科瑪, PMMA日本住友化, PMMA 日本可樂(lè)麗, PMMA 日本三菱, PMMA 韓國(guó)LG, 德國(guó)贏創(chuàng)德固賽 , PMMA, PA66 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑, PA66美國(guó)首諾, PA66 美國(guó)泰科納, PA66 美國(guó)舒爾曼, PA66 德國(guó)朗盛, PA66 荷蘭DSM, PA66 韓國(guó)LG, PA66 意大利蘭蒂, PA66 上海羅地亞
華騰-全自動(dòng)手機(jī)導(dǎo)光板裁邊機(jī)-觸摸屏手機(jī)蓋板裁邊機(jī)
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可以自動(dòng)裁各種大小的手機(jī)導(dǎo)光板,不需要換機(jī)臺(tái),一步到位
背景技術(shù):
在手機(jī)顯示屏等電子產(chǎn)品中,通常設(shè)置有導(dǎo)光板,導(dǎo)光板的作用是將線(xiàn)光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠?,?dǎo)光板可以由PC等材料制成,所以,導(dǎo)光板注塑產(chǎn)品從注塑機(jī)出來(lái)后,一般需要進(jìn)行裁切,現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)光板裁切做法,大多是手工分離導(dǎo)光板注塑產(chǎn)品與導(dǎo)光板或者通過(guò)半自動(dòng)化設(shè)備分離導(dǎo)光板注塑產(chǎn)品與導(dǎo)光板,這些做法的不足之處在于:容易導(dǎo)致導(dǎo)光板破裂、染塵、水口斷面不平整等,而且浪費(fèi)時(shí)間,生產(chǎn)效率低,現(xiàn)有的自動(dòng)裁切機(jī)雖然生產(chǎn)效率相對(duì)較高,但并沒(méi)有達(dá)到完全自動(dòng)化,裁刀的位置通常采用手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整不夠準(zhǔn)確,導(dǎo)致切割的導(dǎo)光片不能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),從而影響了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,為此,我們提出一種手機(jī)導(dǎo)光板自動(dòng)裁切機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供手機(jī)導(dǎo)光板自動(dòng)裁切機(jī),具備自動(dòng)化高和切割效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)裁切機(jī)裁刀位置調(diào)整不夠準(zhǔn)確影響切割質(zhì)量的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:手機(jī)導(dǎo)光板自動(dòng)裁切機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)的頂部且位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)的頂部且位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有裁刀機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)的頂部且位于裁刀機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有成品輸出機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)的頂部且位于裁刀機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定連接有切刀座調(diào)節(jié)器,所述工作臺(tái)的頂部且位于切刀座調(diào)節(jié)器的右側(cè)固定連接有刻度器,所述工作臺(tái)內(nèi)壁的頂部且對(duì)應(yīng)切刀座調(diào)節(jié)器的位置固定連接有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述工作臺(tái)內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有控制器,所述工作臺(tái)的左側(cè)且對(duì)應(yīng)控制器的位置固定連接有控制按鈕,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的輸出端與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸入端單向電性連接,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端與切刀座調(diào)節(jié)器的輸入端單向電性連接,所述切刀座調(diào)節(jié)器的輸出端與裁刀機(jī)構(gòu)的輸入端單向電性連接,所述裁刀機(jī)構(gòu)的輸出端與成品輸出機(jī)構(gòu)的輸入端單向電性連接,所述控制器的輸出端分別與進(jìn)料機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裁刀機(jī)構(gòu)、成品輸出機(jī)構(gòu)、切刀座調(diào)節(jié)器和刻度器的輸入端單向電性連接,所述刻度器的輸出端與切刀座調(diào)節(jié)器的輸入端單向電性連接,所述控制器的輸入端與控制按鈕的輸出端單向電性連接。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定連接有進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述成品輸出機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的左側(cè)且位于控制按鈕的頂部固定連接有顯示屏,所述控制器的輸出端與顯示屏的輸入端單向電性連接。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有固定支座。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的底部且位于固定支座的外側(cè)均固定連接有萬(wàn)向輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了切刀座調(diào)節(jié)器和刻度器,通過(guò)刻度器來(lái)控制切刀座調(diào)節(jié)器的調(diào)整精度,提高了裁切機(jī)的切割精度和切割質(zhì)量,通過(guò)在工作臺(tái)的內(nèi)壁設(shè)置了調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器,用戶(hù)可通過(guò)控制器控制調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī),從而調(diào)節(jié)裁刀的裁切位置,通過(guò)設(shè)置了控制器和控制按鈕,方便用戶(hù)控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裁刀機(jī)構(gòu)、成品輸出機(jī)構(gòu)、切刀座調(diào)節(jié)器和刻度器,通過(guò)切刀座調(diào)節(jié)器、刻度器、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器和控制按鈕的配合,解決了傳統(tǒng)裁切機(jī)裁刀位置調(diào)整不夠準(zhǔn)確影響切割質(zhì)量的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī),使進(jìn)料機(jī)構(gòu)更加自動(dòng)化,通過(guò)設(shè)置了輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī),使成品輸出機(jī)構(gòu)更加自動(dòng)化,通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置了顯示屏,方便用戶(hù)通過(guò)顯示屏觀(guān)察裁切機(jī)的裁切數(shù)據(jù),通過(guò)在工作臺(tái)的底部設(shè)置了固定支座,使裁切機(jī)運(yùn)行過(guò)程中能保持穩(wěn)定,通過(guò)在工作臺(tái)的底部設(shè)置了萬(wàn)向輪,方便工作人員移動(dòng)裁切機(jī)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型系統(tǒng)原理圖。
圖中:1工作臺(tái)、2進(jìn)料機(jī)構(gòu)、3翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、4裁刀機(jī)構(gòu)、5成品輸出機(jī)構(gòu)、6切刀座調(diào)節(jié)器、7刻度器、8調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、10輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11控制器、12顯示屏、13控制按鈕、14固定支座、15萬(wàn)向輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,手機(jī)導(dǎo)光板自動(dòng)裁切機(jī),包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1頂部的右側(cè)固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)2,工作臺(tái)1的頂部且位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的左側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3,工作臺(tái)1的頂部且位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的左側(cè)固定連接有裁刀機(jī)構(gòu)4,工作臺(tái)1的頂部且位于裁刀機(jī)構(gòu)4的左側(cè)固定連接有成品輸出機(jī)構(gòu)5,工作臺(tái)1的頂部且位于裁刀機(jī)構(gòu)4的右側(cè)固定連接有切刀座調(diào)節(jié)器6,工作臺(tái)1的頂部且位于切刀座調(diào)節(jié)器6的右側(cè)固定連接有刻度器7,工作臺(tái)1內(nèi)壁的頂部且對(duì)應(yīng)切刀座調(diào)節(jié)器6的位置固定連接有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的右側(cè)固定連接有進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,成品輸出機(jī)構(gòu)5的左側(cè)固定連接有輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,通過(guò)設(shè)置了進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,使進(jìn)料機(jī)構(gòu)2更加自動(dòng)化,通過(guò)設(shè)置了輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,使成品輸出機(jī)構(gòu)5更加自動(dòng)化,工作臺(tái)1內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有控制器11,工作臺(tái)1的左側(cè)且對(duì)應(yīng)控制器11的位置固定連接有控制按鈕13,工作臺(tái)1的左側(cè)且位于控制按鈕13的頂部固定連接有顯示屏12,控制器11的輸出端與顯示屏12的輸入端單向電性連接,通過(guò)在工作臺(tái)1上設(shè)置了顯示屏12,方便用戶(hù)通過(guò)顯示屏12觀(guān)察裁切機(jī)的裁切數(shù)據(jù),進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的輸出端與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的輸入端單向電性連接,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的輸出端與切刀座調(diào)節(jié)器6的輸入端單向電性連接,切刀座調(diào)節(jié)器6的輸出端與裁刀機(jī)構(gòu)4的輸入端單向電性連接,裁刀機(jī)構(gòu)4的輸出端與成品輸出機(jī)構(gòu)5的輸入端單向電性連接,控制器11的輸出端分別與進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、裁刀機(jī)構(gòu)4、成品輸出機(jī)構(gòu)5、切刀座調(diào)節(jié)器6和刻度器7的輸入端單向電性連接,刻度器7的輸出端與切刀座調(diào)節(jié)器6的輸入端單向電性連接,控制器11的輸入端與控制按鈕13的輸出端單向電性連接,工作臺(tái)1底部的兩側(cè)均固定連接有固定支座14,通過(guò)在工作臺(tái)1的底部設(shè)置了固定支座14,使裁切機(jī)運(yùn)行過(guò)程中能保持穩(wěn)定,工作臺(tái)1的底部且位于固定支座14的外側(cè)均固定連接有萬(wàn)向輪15,通過(guò)在工作臺(tái)1的底部設(shè)置了萬(wàn)向輪15,方便工作人員移動(dòng)裁切機(jī),通過(guò)設(shè)置了切刀座調(diào)節(jié)器6和刻度器7,通過(guò)刻度器7來(lái)控制切刀座調(diào)節(jié)器6的調(diào)整精度,提高了裁切機(jī)的切割精度和切割質(zhì)量,通過(guò)在工作臺(tái)1的內(nèi)壁設(shè)置了調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和控制器11,用戶(hù)可通過(guò)控制器11控制調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,從而調(diào)節(jié)裁刀的裁切位置,通過(guò)設(shè)置了控制器11和控制按鈕13,方便用戶(hù)控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、裁刀機(jī)構(gòu)4、成品輸出機(jī)構(gòu)5、切刀座調(diào)節(jié)器6和刻度器7,通過(guò)切刀座調(diào)節(jié)器6、刻度器7、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、控制器11和控制按鈕13的配合,解決了傳統(tǒng)裁切機(jī)裁刀位置調(diào)整不夠準(zhǔn)確影響切割質(zhì)量的問(wèn)題。
使用時(shí),用戶(hù)可通過(guò)刻度器7來(lái)控制切刀座調(diào)節(jié)器6的調(diào)整精度,提高了裁切機(jī)的切割精度和切割質(zhì)量,通過(guò)在工作臺(tái)1的內(nèi)壁設(shè)置了調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和控制器11,用戶(hù)可通過(guò)控制器11控制調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,從而調(diào)節(jié)裁刀的裁切位置,通過(guò)設(shè)置了控制器11和控制按鈕13,方便用戶(hù)控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、裁刀機(jī)構(gòu)4、成品輸出機(jī)構(gòu)5、切刀座調(diào)節(jié)器6和刻度器7,通過(guò)切刀座調(diào)節(jié)器6、刻度器7、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、控制器11和控制按鈕13的配合,解決了傳統(tǒng)裁切機(jī)裁刀位置調(diào)整不夠準(zhǔn)確影響切割質(zhì)量的問(wèn)題。
綜上所述:該手機(jī)導(dǎo)光板自動(dòng)裁切機(jī),通過(guò)工作臺(tái)1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、裁刀機(jī)構(gòu)4、成品輸出機(jī)構(gòu)5、切刀座調(diào)節(jié)器6、刻度器7、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、控制器11、顯示屏12和控制按鈕13的配合,解決了傳統(tǒng)裁切機(jī)裁刀位置調(diào)整不夠準(zhǔn)確影響切割質(zhì)量的問(wèn)題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。


