高頻焊螺旋翅片管的焊接大體為以下幾個工序:

(1)無縫鋼管置辦及再檢測:無縫鋼管有必要按照工程圖紙規(guī)則的規(guī)范及技術性條文置辦入廠后，有必要用心翻開再檢測。再查驗的內容是，總數，規(guī)范類型，原材料是不是合適，材料證明文件，各查驗陳述是不是完備，查驗是不是合理。一根一根地翻開外型及幾何圖形規(guī)范查驗，各自按爐，出產批號查驗原材料的成分和物理功用的每一個根有規(guī)則超檢索的原材料時

(2)翅片繞制焊接前的預備：鋼管外表狀況有必要有利于繞片，光管外表應無凹坑、凹痕、迭合、溝槽。焊接前，有必要鏟除基管外外表的氧化物、油脂及影響焊接質量的雜質及覆涂層，一般選用拋光或噴砂處理、翅片管繞制用翅片，選用薄鋼板開帶，按要求的翅片高度把整卷薄鋼板剪為所要求的寬度；

(3)翅片環(huán)繞電焊焊接:將待環(huán)繞的無縫鋼管安裝在翅片環(huán)繞自動焊接機上，按照合格的環(huán)繞焊接方法電焊焊接翅片，在固定不動滑軌上跋涉時電焊焊接翅片管散熱器，直到做到需求的電焊焊接長短；

(4)查驗及實驗：對繞制好的翅片管逐根進行外觀查看及刮聲、剝片查看，查驗作用應符合圖紙及技術要求。然后逐根進行水壓實驗，實驗壓力按規(guī)劃壓力1.5倍或圖紙要求，保壓時間不少于5分鐘;

(5)翅片維護：翅片管制造結束后用緊縮風吹掃潔凈。經查驗供認合格的翅片管、碳鋼和合金鋼翅片管外外表噴涂防腐油漆，不銹鋼翅片管外表噴涂光油；翅片管的兩頭用蓋帽維護，避免水和雜物進入管內。

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