臥式渣漿泵常見(jiàn)故障及解決辦法

不出水或間歇出水或出水少

(1)故障：電機(jī)沒(méi)有啟動(dòng)。處理方法：排除電路故障，找出卡死原因并排除

(2)故障：管路堵塞或?yàn)V水網(wǎng)堵死。處理方法：清除堵塞物

(3)故障：管路。處理方法：修復(fù)處

(4)故障：吸水口露出水面。處理方法：下放潛水泵，若仍不出水，可能是超過(guò)潛水泵揚(yáng)程范圍，建議換泵

(5)故障：潛水泵轉(zhuǎn)向相反。處理方法：調(diào)換電纜任意兩根接頭

(6)故障：葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨損。處理方法：更換新葉輪，密封環(huán)

ZJ型渣漿泵泵軸的裝配注意事項(xiàng)及步驟

1、為避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象， 裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂一層潤(rùn)滑油，保護(hù)軸孔不受損傷；

2、ZJ型渣漿泵軸承安裝采用熱裝法，即將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至 80-100℃，其配合表面應(yīng)全部浸在油中，油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì)，嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過(guò)100℃。加熱后應(yīng)自然冷卻，不許驟冷以免造成零件損壞或變形；

a.先裝后軸承，然后將擋套、圓螺母裝上并壓緊軸承。

b.檢查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。然后再裝軸承箱。軸承箱的裝配亦應(yīng)采用熱裝法，要求同上。

c.安裝前軸承，要求同上。

d.裝軸承箱上的密封圈。

e.軸部分的其他配件，待主軸組件與托架裝好后，再按裝配圖一次安裝。

渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏。這種情況，少數(shù)是由于正常磨損或渣漿泵達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的，但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。主要原因有：抽空汽蝕或者長(zhǎng)時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過(guò)小、密封冷卻水中斷、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用渣漿泵過(guò)程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤車，延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命。