鞏義市北山口東方機械廠
主營產(chǎn)品: 其他節(jié)能設備
多功能標磚制磚機-新型標磚制磚機規(guī)格參數(shù)-東方-新型標磚制磚機
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標磚制磚機
標磚制磚機生產(chǎn)效率高,工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝,從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設計計算依據(jù),使液壓系統(tǒng)設計合理,泵和蓄能器充分匹配,液壓通道設計選取合理,并設置了能量回收回路,系統(tǒng)效率高,發(fā)熱少,壓制次數(shù)高。全自動水泥磚機工作臺面大,生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標準磚36塊,年產(chǎn)量可達6000萬塊,具有明顯的經(jīng)濟效益。全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制,使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出,使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫,收縮率底,產(chǎn)品質(zhì)量高。(2)機架:主要用力支撐設備的各部件以及承受磚成型時的壓制力。
標磚制磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高,提高了產(chǎn)品檔次。??蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制,使用高精度比例伺服閥,工作時,??蚝退土闲≤嚶?lián)動,jing確填料,并設有自動檢測磚厚與自動調(diào)整裝料深度的裝置,對每次的磚厚誤差進行糾正,具有很高的定位精度及重復精度。全自動水泥磚機模框浮動壓制成型,磚坯成型工藝性好,大大提高了磚坯密實度,減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。其之所以被稱為靜壓磚機,是因為其在正常運轉(zhuǎn)過程中,噪音極低或基本上沒噪音。
本公司生產(chǎn)的標磚制磚機是根據(jù)中國國情,總結(jié)生產(chǎn) 使用的實踐經(jīng)驗,同時吸收了國內(nèi)外同類型機種的優(yōu)點,研制 開發(fā)的一種新機型,特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機采用全液壓傳動,兩次喂料(混凝土基層和彩色面層)。實現(xiàn)壓振有機結(jié)合、產(chǎn)品高度與密度雙控。高度集中的液壓閥和獨特的油路設計使液壓系統(tǒng)完mei無缺,保證了設備可以長期連續(xù)性正常工作,配置的冷卻器確保了設備不會因為油溫過熱而無法正常生產(chǎn)。
新一代空心磚機砌塊強度高,脫模即可站人,短時間便可碼垛,可節(jié)約水泥5—10%,外觀尺寸棱角規(guī)整,是目前國內(nèi)較理想機型之一。其特點:
改進原普通機型采用的皮帶輪帶動鏈條脫模系統(tǒng),采用渦輪減速機帶動鏈條脫模,縮短了頻繁傳遞動力的環(huán)節(jié),大大減少故障率。配置脫模動力大,提升速度快;加料后的振動、成型、脫模動作連貫完成,期間無需手動操作任何開關按鈕,動作連貫無間歇,大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機身框架全部采用高強力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作,更加堅固耐振;混凝土砌塊成型機磚機的設備特點:(1)成型機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝制造,極其堅固。各受力部位全部采用高強度精鑄鋼件緊密焊接,工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機型。
標磚制磚機的產(chǎn)品特點:
引進德國技術創(chuàng)新設計,壓頭利用小缸快速驅(qū)動升降,主缸采用進口新型充液閥快速充液,加壓迅速自動化程度高。
料車采用雙減速電機設計、同時旋轉(zhuǎn)定量攪拌布料,布料速度快而且均勻。
模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命,模具設計引用意大利技術,利用雙壓頭對制品施壓,使制品密實度更高,更均勻。
模塊引用國際上zui先進的限壓滑動技術,降低制品高壓工作時的摩擦系數(shù),提高制品質(zhì)量。
主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌,使設備運行更穩(wěn)定更可靠。
標磚制磚機向多功能發(fā)展: 單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級形式。從工作原理看仍然與分離元件類似,如疊加閥塊等,其組合程度和結(jié)構緊湊性受到很大眼度。多功能閥是著眼于功能核心部分閥芯的徹底改造,利用壓力、壓差、流量信號的變化,通過不同部分的相對運動來實現(xiàn)不問的功能。外形類似單功能元器件,因此能使結(jié)構高度緊湊。如用于工程機械閉式泵—馬達系統(tǒng)的—種多功能閥,能夠完成單向補油、高壓溢流、旁路和壓力釋放4種功能。免燒磚機的油缸若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,則是因為缸體內(nèi)的密封件失去了密封的效果,那么就應及時更換相應型號的密封件。