工字型鋼的鈍化

工字型鋼在鈍化后，正常情況下(鹽霧在5%-15%)濃度的可以超過128小時以上，工字型鋼鈍化實質(zhì)是酸洗處理，鈍化后的清洗很關(guān)鍵也很重要，工字型鋼遇酸是容易生銹，所以在鈍化后如果清洗干凈(一般用超聲波清洗)，鹽霧對工字型鋼的侵蝕不會太厲害，估計都能超過128小時的。

工字型鋼主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu)，常與工字型鋼配合使用。

工字型鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋工字鋼有較好的經(jīng)濟效果。其規(guī)格型號范圍從5-40#。

工字型鋼的廣泛應用

工字型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材，因其斷面與漢字工相同而得名。由于工字型鋼的各個部位均以直角排布，因此工字型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。

工字型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。工字型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構(gòu)件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。

常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等。機構(gòu)介紹：工字型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，尤其斷面與漢字工相同而得名。

其特點如下：翼緣寬，側(cè)向剛度大?？箯澞芰?，比H型鋼大約5%-10%.翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。相同截面負荷下。工字型鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。

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導致工字型鋼出現(xiàn)低溫回火脆性的原因

工字型鋼低溫回火脆性，合金鋼淬火得到馬氏體安排后，在250~400℃溫度規(guī)模回火使鋼脆化，其耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度顯著升高。已脆化的無縫鋼管不能再用低溫回火加熱的辦法消除，故又稱為百分之26ldquo;不可逆回火脆性百分之26rdquo;它首要發(fā)作在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強度無縫鋼管等鋼種。

已脆化無縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。發(fā)作低溫回火脆性的原因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界分出，形成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是形成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005百分之的高純無縫鋼管并不發(fā)作低溫回火脆性。

磷在火加熱時發(fā)作奧氏體晶界偏聚，淬火后保存下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界分出，這兩個要素形成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)作。工字型鋼中合金元素對低溫回火脆性發(fā)作較大的影響。

鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，然后促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬下降低溫回火無縫鋼管的耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以按捺低溫回火脆性。硅能推延回火時滲碳體分出，進步其生成溫度，故可進步無縫鋼管低溫回火脆性發(fā)作的溫度。