軸承異?，F(xiàn)象

異常的溫度升高

原因1：潤滑劑過多，對策：減少潤滑劑，適量使用，軸承，選擇較硬的潤滑脂。

原因2：潤滑劑不足或不適合，LR5002NPPU軸承，對策：補(bǔ)充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?

原因3：異常負(fù)荷，對策：修改配合，LR5200KDDU軸承，研究軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置。

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軸承室磨損的修復(fù)方法

一、表面處理用氧-焰燒烤磨損表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。用磨光機(jī)或砂布將表面打磨出金屬原色，用清洗干凈。

二、調(diào)和材料嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

三、涂抹材料先薄薄涂抹一層高分子材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到要求的修復(fù)厚度，將涂抹脫模劑的軸承進(jìn)行安裝。

四、安裝及注意事項(xiàng)按照裝配要求進(jìn)行安裝。應(yīng)將軸處于垂直向下的位置，便于安裝的同時，也可以的確保修復(fù)后的同心。五、固化24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

軸承發(fā)熱抱死的原因

1）裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。

在裝配過程中，有時沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻，磨損加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙過大，軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。

2）裝配時軸承加熱溫度控制不當(dāng)或加熱不均勻?qū)е螺S承變形。

在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。由于加熱不均勻造成軸承產(chǎn)生變形，游隙不均，局部高溫。

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