欣茂安06Cr18Ni11Ti樹(shù)脂砂鑄造風(fēng)嘴
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無(wú)錫市欣茂安鋼業(yè)有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
程興龍 生產(chǎn)技術(shù)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
欣茂安06Cr18Ni11Ti樹(shù)脂砂鑄造風(fēng)嘴欣茂安產(chǎn)品的主要點(diǎn):耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類(lèi)耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍,與同類(lèi)材料成本低5%-15%,在高溫下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象,使用溫度可達(dá)到1200℃以上。
產(chǎn)品可靠,交期準(zhǔn)時(shí),服務(wù)周到,深受客戶(hù)好評(píng)。
公司長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)鑄鋼鑄件:ZG50Cr35Ni45Nb,ZG50Cr25Ni35Nb,ZG1Cr25Ni20Si2,ZG40Ni35Cr25Nb,ZG35Cr24Ni7siN,ZG30Cr26Ni5,ZG35Cr26Nil2。ZG40Cr30Ni20, ZG4Cr25Ni20Si2,ZG4Cr25Ni35Mo,ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG0Cr25Ni20,ZG2Cr25Ni13,ZG6Cr22Re,ZG5Cr18Mn6N,ZG3Cr19Ni4N。
以鑄造直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鈷基鑄造高溫合金3種類(lèi)型:
第3部分:?jiǎn)尉цT件用鑄造高溫合金母合金
HB 7762發(fā)動(dòng)機(jī)用定向凝固柱晶和單晶高溫合金錠規(guī)范
HB 7728用高溫合金渦流工作葉片精鑄件規(guī)范
HB/Z 140用高溫合金熱處理工藝
Q/GYB 05047 DD402合金單晶渦輪葉片鑄件
此外,由于第二相顆粒在過(guò)飽和固溶體中的沉淀析出,更有效地了該鋼的熱強(qiáng)性,超過(guò)了固溶強(qiáng)化的效果
欣茂安鑄件材料技術(shù):
GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)
GJ/B 5512.3鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規(guī)范
對(duì)壓鑄??蓪?duì)型腔、墊板進(jìn)行強(qiáng)度校核
做工精細(xì),價(jià)格優(yōu)惠,以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)為您做出稱(chēng)心如意的產(chǎn)品,以“勤、誠(chéng)、信”為企業(yè)文化精神,并沿著現(xiàn)代方向不斷向前推進(jìn)。
1、模料及制模工藝對(duì)鑄件尺寸的影響
熔模尺寸偏差主要由于制模工藝不而造成的,如合型力大小、壓蠟溫度(壓蠟溫度越高,熔模線收縮率越大)、壓注壓力(壓注壓力越大,熔模線收縮率越?。?、保壓時(shí)間(保壓時(shí)間越長(zhǎng)其收縮越小)、壓型溫度(壓型溫度越高,線收縮也越大)、開(kāi)型時(shí)間、冷卻、室溫等因素波動(dòng)而造成熔模尺寸偏差。
2、制殼材料及工藝對(duì)鑄件尺寸的影響
型殼熱影響著鑄件尺寸。而型殼熱又和制殼材料及工藝有關(guān)。
3、澆注條件對(duì)鑄件尺寸的影響
澆注時(shí)型殼溫度、金屬液澆注溫度、鑄件在型殼中的位置等均會(huì)影響鑄件尺寸級(jí)配粉是按照一定要求配制的粒度分布合理的粉。該種粉粒度有粗、有細(xì),分布分散,平均粒徑適中,能使涂料在高粉液比條件下,仍具有適宜的粘度和良好的流動(dòng)性。
欣茂安06Cr18Ni11Ti樹(shù)脂砂鑄造風(fēng)嘴但加熱也帶來(lái)一系列問(wèn)題,如氧化、脫碳、過(guò)熱及過(guò)燒等