1、臥式漿液泵應(yīng)安放在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量消除振動，擰緊全部地腳螺栓；

2、管路和閥門應(yīng)分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺栓不應(yīng)擰的過緊，以免損壞密封墊；

3、漿液泵用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸、軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動、不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)葉輪間隙；

4、檢查電機轉(zhuǎn)向，要保證臥式渣漿泵按泵體上所標出的箭頭方向轉(zhuǎn)動，注意臥式渣漿泵不允許反向轉(zhuǎn)動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造成泵的損壞；

5、直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應(yīng)對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損；

6、在臥式渣漿泵的吸入管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管，其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修，其長度可按實際情況進行設(shè)計。

漿液泵的性能及特點介紹：

1、注意液下渣漿泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作第1個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。7液下渣漿泵工作6小時時，應(yīng)檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致液下渣漿泵軸及軸承的損壞。

臥式漿液泵廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。在使用過程中或多或少都會有磨損，磨損嚴重會給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失，那么怎樣才能減少臥式渣漿泵磨損呢？

影響臥式漿液泵磨損的因素很多，想要減少臥式渣漿泵的磨損就要采用合理的結(jié)構(gòu)。根據(jù)漿體的具體類型特點，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。對于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。此外運行工況對泵的磨損也有較大的影響，實際流量小于設(shè)計流量時，對葉片磨損相對來說比較小，在選型時應(yīng)使泵的實際運行工況在設(shè)計工況點以下從而減輕臥式渣漿泵的磨損。