東莞市國粵不銹鋼材料有限公司鋼板市場主流報價持平，截至昨日收市，二級優(yōu)質(zhì)品螺紋鋼采購參考價為3210元/噸，三級優(yōu)質(zhì)品螺紋鋼采購參考價為3260元/噸，大廠高線采購參考價在3300元/噸。

從成交表現(xiàn)來看，市場多數(shù)商戶出貨較差，下游需求不濟(jì)。另，昨日唐山鋼坯出廠價小幅上調(diào)10元/噸，目前出廠價3000元/噸;而品位63.5%的印度粉礦報價上漲0.25美元/噸，報價為136.00美元/噸。??

綜合來看，外圍不銹鋼板廠鋼板市場穩(wěn)中兼有調(diào)整，本地市場主流鋼價基本持穩(wěn)，預(yù)計，今日東莞不銹鋼板廠鋼板市場變化不大。??

 
在不銹鋼的冶煉中，其鎳金屬的來源，目前主要有三種渠道獲得：鎳生鐵，純鎳，以及廢不銹鋼。鋼廠根據(jù)在不同時期，各生產(chǎn)原料的價格波動情況，采取不同的配比方式來進(jìn)行生產(chǎn)，以獲得大利潤。本文將重點探討當(dāng)前時期，不銹鋼各種原料配比方式生產(chǎn)成本比較。

一、高鎳鐵與鎳板成本比較

高鎳生鐵相對于純鎳，優(yōu)勢主要體現(xiàn)在其能提供煉鋼生鐵。目前煉鋼生鐵的價格為2530元/噸，以高鎳生鐵12%品位為例，當(dāng)前江蘇地區(qū)價格為1380元/鎳。對于高鎳鐵而言，每個鎳點所贈送的煉鋼生鐵的價值為181元。也就是說，高鎳生鐵報價高于鎳板的幅度在181元/鎳以內(nèi)，則高鎳生鐵仍具有成本優(yōu)勢。就當(dāng)前情況而言，長江現(xiàn)貨鎳價格為126400元/噸，兩者價差為116元/鎳，小于181元。因此對于冶煉不銹鋼的原料而言，高鎳鐵相比鎳板更具成本優(yōu)勢。

二、廢不銹鋼與高鎳生鐵成本比較

廢不銹鋼相對于高鎳生鐵而言，其不僅含有鎳金屬，更有鉻金屬。廢不銹鋼中其主要成分如下：鎳金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%，鉻金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17%，鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)為73%，其他質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%。對于廢鋼中的鎳金屬而言，以太鋼6月廢鋼招標(biāo)價13900元/噸，折算成廢鋼中8%的鎳鐵價值為11120元，廢鋼中鎳鐵單個鎳點的價格為1390元/鎳，與當(dāng)前江蘇地區(qū)12%的高鎳生鐵1380元/鎳的價格基本相當(dāng)。

我國不銹鋼廢鋼資源缺乏，加上全廢鋼冶煉能耗高，以及廢鋼品質(zhì)不好帶入鋼水有害元素多等原因，在廢鋼價格優(yōu)勢不足夠吸引的情況下，一般不采取全廢不銹鋼的生產(chǎn)模式。根據(jù)51bxg產(chǎn)業(yè)研究中心數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在不銹鋼的冶煉中，廢不銹鋼的原料比例達(dá)到60%就已經(jīng)接近上線，對于全社會的廢不銹鋼利用平均占比約為18%附近。

8、焊接飛濺??

焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。??

9、焊劑??

利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。??

10、焊接缺陷??

焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補。??

11、油和油脂??

有機物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著有機物質(zhì)的周圍分開。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清除油跡和油脂。??

12、殘余粘合劑??

撕掉膠帶和保護(hù)紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼板表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機械清理。??

13、油漆、粉筆和標(biāo)記筆印??

這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。??

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼板。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。??

71、不銹鋼常用的焊接方法包括 (手工電弧焊)、(鎢極氬弧焊)、(熔化極氬弧焊)、等離子弧焊、電阻焊、硬釬焊、激光焊等。 
72、不銹鋼的拋光工藝方法主要包括(機械)拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光（電解拋光）。 
73、304奧氏體不銹鋼經(jīng)過一定量的冷變形后，鋼的強度大大提高，即所謂的冷硬板，其強化的原因除了冷作硬化效果外，還疊加了（形變誘發(fā)馬氏體）轉(zhuǎn)變。 
74、根據(jù)鋼中鉻含量的不同，鐵素體不銹鋼可分為低鉻型、(中鉻型)和高鉻型三類。 
75、(鉬)是鐵素體不銹鋼中僅次于鉻的重要元素，其耐點蝕能力相當(dāng)于鉻的3倍。 
76、鐵素體不銹鋼有(磁性)，可以做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。 
77、鐵素體不銹鋼的高溫脆性與鋼中碳、氮化物析出和(晶粒粗大)有關(guān)。 
78、向鐵素體或超級鐵素體不銹鋼中加入(鎳)的主要作用是降低脆性轉(zhuǎn)變溫度、提高韌性。 
79、鐵素體不銹鋼中加入銅主要是提高(耐蝕性)和成型性，但是它提高鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性，其危害比鎳更大。 
80、與300系不銹鋼相比，(400)系不銹鋼由于高溫拉伸強度低，在熱軋過程對粘接更敏感。 
81、所謂雙相不銹鋼，指的是不銹鋼的室溫組織是（奧氏體）和（鐵素體）以接近1:1的比例共存。 
82、雙相不銹鋼在性能方面突出優(yōu)點包括（高強度）、（良好的耐蝕性）、(良好的焊接性)等 
83、雙相不銹鋼一般被譽為（低成本）和（高性能）的結(jié)合。 
84、由于雙相不銹鋼普遍含有較低的鎳，因此有利于規(guī)避（鎳價波動）帶來的市場風(fēng)險。 
85、形成σ相的臨界時間與合金中的鉻含量有關(guān)，鉻含量(越高)形成σ相的臨界時間越短。 
86、一般馬氏體不銹鋼除具有中等水平的耐蝕性外，還可以通過(淬火)得到(馬氏體)組織而具有高的強度(硬度)和耐磨性以滿足使用要求，廣泛地應(yīng)用于刀具、汽輪機葉片、軸承、閥門、結(jié)構(gòu)件和耐磨件等。 
根據(jù)鋼中合金元素的差別，可將馬氏體不銹鋼區(qū)分為馬氏體(鉻)不銹鋼和馬氏體(鎳鉻)不銹鋼兩大類型。 
88、馬氏體不銹鋼中，在給定的鉻含量情況下，隨著鋼中的碳含量的提高，淬火后的硬度隨之(提高)，同時鋼的強度相應(yīng)(提高)，而塑性相應(yīng)(降低)。 
89、熱處理工藝——(淬火)、(回火)和(時效)處理是馬氏體不銹鋼獲得目標(biāo)力學(xué)性能所必需的工序，同時也影響馬氏體不銹鋼的耐蝕性。 
90、反應(yīng)不銹鋼復(fù)合板的界面結(jié)合狀態(tài)的主要指標(biāo)有：（結(jié)合強度）和（結(jié)合率）。 
91、E308、E309是對應(yīng)于（奧氏體）不銹鋼的焊材，E2209是對應(yīng)于（雙相）不銹鋼的焊材 
92、含銅*不銹鋼之所以具有*功能，主要原因是在不銹鋼表面析出了（ε-Cu相）。 
93、不銹鋼管主要應(yīng)用于：鍋爐、石油石化、化工、油氣開采、壓力容器、有色冶金、清潔能源、交通運輸、核電等領(lǐng)域。 
94、不銹鋼精密帶鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車零配件、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、IT等領(lǐng)域。 
95、太鋼不銹鋼工業(yè)園是太原不銹鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)的(核心園區(qū))和(示范園區(qū))，于2004年8月正式開園，現(xiàn)占地面積(1000)畝。 
96、太鋼不銹鋼工業(yè)園“十二五”規(guī)劃目標(biāo)是到2015年不銹鋼年轉(zhuǎn)化量達(dá)到(80)萬噸，年產(chǎn)值達(dá)到(180-250)億元。 
97、2000年至2003年，太鋼投資51億元，實施了不銹鋼系統(tǒng)改造和冷軋薄板改擴建兩個項目，不銹鋼產(chǎn)能達(dá)到100萬噸，進(jìn)入世界不銹鋼企業(yè)十強，實現(xiàn)了戰(zhàn)略目標(biāo)的步。 
98、太鋼新建150萬噸不銹鋼工程于2004年9月29日開工建設(shè)，2007年6月6日全面建成投產(chǎn)。 
全部建設(shè)工期僅32.3個月，樹立了世界鋼鐵行業(yè)工程建設(shè)新的里程碑。 
150萬噸不銹鋼工程項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)不銹鋼連鑄坯150萬噸，熱軋板卷300萬噸，冷軋板卷104萬噸，熱軋酸洗板卷20萬噸，項目建成后太鋼不銹鋼產(chǎn)能達(dá)到300萬噸，成為全球具競爭力的不銹鋼企業(yè)。 
100、2009年10月，太鋼新建150萬噸不銹鋼工程獲得新中國成立60周年“百項經(jīng)典暨精品工程”之經(jīng)典工程獎。

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