河北辰龍泵業(yè)有限公司主營：離心泵,多級泵,清水泵,雙吸泵,潛水泵,管道泵

河北辰龍水泵有限公司是國家生產(chǎn)工業(yè)水泵的專業(yè)性企業(yè)，公司有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，良好的管理體系和質(zhì)量保證體系，我公司擁有雄厚的生產(chǎn)技術(shù)力量，完善的生產(chǎn)保障、質(zhì)量保證監(jiān)督體系和專業(yè)型精神隊伍。  

雙吸泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低

。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸泵機組超功率的原因有哪些？

結(jié)合雙吸泵在加工、裝配、操作以及運行時的情況，幾點主要因素。

1、裝置揚程比水泵揚程偏低，運行工礦點偏大，導(dǎo)致超功率；

2、介質(zhì)密度、黏度比原設(shè)計偏大，導(dǎo)致超功率；

3、泵軸和電機軸線不一致或彎曲，導(dǎo)致超功率；

4、轉(zhuǎn)動部分與固定部分之間的間隙堵塞或者間隙過小，存在摩擦，導(dǎo)致超功率；

5、口環(huán)磨損嚴(yán)重，加大摩擦，導(dǎo)致超功率；

6、填料壓蓋壓得過緊或者機封安裝不當(dāng)，導(dǎo)致摩擦，引起超功率。

中開泵也叫單級雙吸式離心泵，主要特征為輸送介質(zhì)的流量大，中開泵運行的工作原理： 葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。 中開泵的工作條件： 工作壓力為2.5MPa；即泵入口壓力+泵揚程≤2.5MPa。 介質(zhì)：溫度≤105°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體(固體顆?！?0mg/L)。 流量：50～4200m3/h(額定點)。 出口直徑：DN=80～500mm。 中開泵的工作條件，主要是上面介紹的幾點，中開泵在工作的時候必需具備上面的一些條件。