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焊縫產(chǎn)生裂紋的原因

如果施工地段起伏較大，土墩未及時(shí)墊到位，使管子處在受力狀態(tài)，在焊接收弧點(diǎn),尤其是6點(diǎn)鐘位置易出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。

在焊接過(guò)程中，如果早松開(kāi)或撤離對(duì)口器，致使熔池中的鐵水未來(lái)的及凝固好，在焊接收弧出容易產(chǎn)生裂紋。

焊工在仰焊位置采用直接熄弧等不當(dāng)?shù)氖栈》椒?，致使熔池未填滿形成弧坑而出現(xiàn)弧坑裂紋。

激光熔覆層得到質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：表面不平整度；熔覆層的稀釋率以及冶金結(jié)合強(qiáng)度；熔覆層得到氣孔，夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認(rèn)為影響激光熔覆層質(zhì)量主要的問(wèn)題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應(yīng)用前景，但因其缺陷同時(shí)也限制了激光熔覆向工業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化的速度。

激光熔覆中的裂紋主要在表面和界面搭接面產(chǎn)生并擴(kuò)展，主要原因有：1.激光熔覆中快速加熱，冷卻，韌性較差的材料在收縮應(yīng)力作用下拉裂；2.覆層與基體材料得到熱物理性不一樣，如膨脹系數(shù)不一致，使覆層被拉裂；3.合金元素的結(jié)晶偏析，宏觀組成和組織不勻均造成拉應(yīng)力產(chǎn)生；

湖北峰佑主要研發(fā)自動(dòng)化焊接機(jī)器及配套于管路制作的相關(guān)輔助設(shè)備，目前主要產(chǎn)品有自動(dòng)管路環(huán)縫焊接設(shè)備、激光切割管彎一體機(jī)、自動(dòng)管端起筋設(shè)備、法蘭自動(dòng)焊接設(shè)備、斜角焊接設(shè)備等專用設(shè)備。公司擁有強(qiáng)大的研發(fā)技術(shù)，獲得多項(xiàng)專利證書(shū)，的品質(zhì)管理、良好的生產(chǎn)制造流程及完善的售后服務(wù)體系，公司本著“誠(chéng)實(shí)為本，品質(zhì)”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持“服務(wù)客戶，成就客戶”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，提倡“誠(chéng)信、創(chuàng)新、發(fā)展、”的企業(yè)精神文化。