鞏義市佰潤(rùn)商貿(mào)有限公司主營(yíng)：耐火原料,凈水材料,耐火材料,再生資源回收
高鉻磚主要適用于水煤漿加壓氣化爐等相關(guān)還原氣氛工業(yè)爐工作襯

高鉻磚主要適用于水煤漿加壓氣化爐等相關(guān)還原氣氛工業(yè)爐工作襯。 操作溫度對(duì)高鉻磚使用壽命的影響很大，溫度越高，侵損速率越大，磚的使用壽命越低，在水煤漿氣化爐的工作環(huán)境下，因溫度高而降低或顯著降低高鉻磚的使用壽命的本質(zhì)原因在于高溫改變或顯著改變煤渣的粘溫特性，溫度越高，粘度就越低，流動(dòng)性就越好，對(duì)磚的侵蝕和滲透就越嚴(yán)重，侵蝕速率就越大,壽命就越低，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究和使用結(jié)果統(tǒng)計(jì),在合適的操作溫度以上,每增加100℃，高鉻磚的侵蝕速率就會(huì)增加4倍或每增加44℃，磚的侵蝕速率增加1倍。 操作溫度與煤渣的灰熔點(diǎn)和粘度相關(guān)，煤渣的灰熔點(diǎn)和粘度與煤渣組分即原料煤的煤質(zhì)有著直接的關(guān)系。

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細(xì)骨料和結(jié)合劑配制而成

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細(xì)骨料和結(jié)合劑配制而成，與液體粘結(jié)劑按一定比例調(diào)制成稠度不同的泥 漿。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火溫度與化學(xué)成分應(yīng)與所使用的耐火制品的耐火度與化學(xué)成分相適應(yīng)。調(diào) 制好的高鋁磚用耐火泥漿應(yīng)有一定的常溫粘結(jié)強(qiáng)度，較高的高溫抗折、抗剪強(qiáng)度，高溫收縮性小，氣密性 好，施工性能好。 高鋁磚是什么耐火材料？ 屬于中性高鋁質(zhì)耐火材料，此類(lèi)耐材在高溫狀況下對(duì)酸、堿性介質(zhì)的化學(xué)侵蝕都具有一定的穩(wěn)定性，尤其對(duì)弱酸、弱堿的侵蝕具有較好的抵抗能力。 高鋁質(zhì)耐火材料的應(yīng)用 電廠鍋爐、玻璃窯、焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

制作高鋁磚的原料制作耐火

制作高鋁磚的原料

制作耐火高鋁磚一般選用軟質(zhì)粘土，這種材料具有較好的可塑性，因而制作高鋁耐火磚一般選用軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑?？墒钦惩林械挠坞xSiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發(fā)作二次莫來(lái)石化反響，發(fā)生較大的體膨脹，導(dǎo)致的氣孔率增加，強(qiáng)度下降。因而，配料中粘土粉的加入量以不超越5%為宜。

此外可選用高鋁礬土微粉作結(jié)合劑;或?qū)⒏咪X礬土微粉與粘土粉按必定份額制造，制備組成莫來(lái)石作結(jié)合劑。用這些結(jié)合劑皆可制得無(wú)二次膨脹的高鋁磚。高鋁磚泥料一般選用粗、中、細(xì)三級(jí)配料。粗顆粒上限一般為2～3mm，加入量為40%～50%(關(guān)于高鋁磚，粗顆粒上限可下降至2～1mm)1～0.1mm的顆粒加入量以10%～20%為宜;〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%～50%。