山東金壤換熱設備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無負壓供水設備

容積式換熱器原理簡介

容積式換熱器是一種使用比較多的換熱器，使用起來非常方便，而且效果非常不錯，今天我們就來分析介紹下容積式換熱器的一些工作原理及它的一些特點，來方便大家對于容積式換熱器有一個更加深刻的了解，方便以后購買使用。

容積式換熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進出口、冷熱水進出口等組成，本實用新型為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實用新型具有結構簡單合理、使用壽命長，換熱效果好，節(jié)能等特點。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝流程規(guī)定的指標的熱量交換設備，又稱熱交換器，俗稱過水熱。只要您家中有暖氣片，將換熱器串聯(lián)到暖氣管道上，在不影響供暖的前提下，暖氣片當中的高溫熱水與自來水就會在設備內(nèi)部進行熱量交換。自來水吸收暖氣片熱水當中的熱量，水溫迅速變高，即開即熱，不用等待，可以為您源源不斷的提供干凈的熱水。

換熱器種類有很多，比如管殼式換熱器、列管式換熱器、浮頭式換熱器、螺旋式換熱器、容積式換熱器等等，各種不同形式的換熱器均有自己的特點，用戶可根據(jù)自己家中是需要選擇相應的換熱器。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

生活熱水換熱器殼體材料shou選不銹鋼材料。因為不銹鋼材料能da程度的保證出水水質(zhì)的潔凈衛(wèi)生，并且不銹鋼具有優(yōu)異的防腐性能，使用壽命較長。不銹鋼產(chǎn)品外觀漂亮，提升工程項目品質(zhì)。另一方面，從制造角度來說，不銹鋼殼體材料制作工藝較成熟、結構簡單，制作質(zhì)量的一致性較好，可靠性強。但不銹鋼的不足之處是抗氯離子腐蝕的能力較差，對于氯離子含量較高的地區(qū)或沿海地區(qū)，在不銹鋼材質(zhì)的選擇上應優(yōu)先選抗腐蝕性能優(yōu)異的316不銹鋼，其他的氯離子含量較低的地區(qū)可選304不銹鋼。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器出現(xiàn)變形現(xiàn)象的解決措施

1.變形原因分析

   焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，zui大偏差為5mm。產(chǎn)生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導致了管板外形的改變，外形改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。

   1.1管束焊接時熱輸進不均勻?qū)е碌淖冃卧谝酝苁附拥倪^程中，焊工操縱時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了管板的撓曲變形。

   1.2管板與殼體焊接時引起的角變形管板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關，這是使密封面變形的主要因素。

   1.2.1當管板較薄、剛性比筒體小時，在橫向收縮應力作用下，較輕易產(chǎn)生角變形。1.2.2當對接間隙、坡口角度、焊角尺寸過大時，使得焊縫橫截面積增大，所需焊接線能量也隨之增gao，焊接線能量增加后，受熱門的熱膨脹加劇，熱膨脹的金屬由于受到四周溫度較低區(qū)金屬阻礙面的擠壓，產(chǎn)生壓縮并發(fā)生塑性變形。同時由于焊接面的溫度高于背面，焊接面產(chǎn)生的壓縮塑性變形大于背面，有時背面甚至在彎矩作用下可能產(chǎn)生拉伸塑性變形，因此在冷卻后會發(fā)生較大的角變形。

   2.加工工藝的改進及控制要點

   基于以上原因的分析，我們采取了以下的措施：

   2.1減小坡口角度和熔敷金屬量管板焊接時，在保證焊透及焊接強度的條件下，盡量減小坡口角度和熔敷金屬量，以限制熱量過多的輸進。

   2.2采用較小的焊接線能量來降低熱輸進在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進，這樣可有效減小變形量。經(jīng)過多次實踐驗證，在焊接低碳鋼及合金鋼時，管板與殼體的焊接所采用的工藝參數(shù)見表1，管束焊接時所采用的工藝參數(shù)見表2。在有條件的情況下，管束采用ya弧焊效果更好，由于其能量集中，熱輸進少，熱影響區(qū)小，從而使變形的因素減少。

   2.3使焊接順序公道化焊接時，焊接順序和焊接方向的不同，也會影響焊接應力的分布和大小，從而導致變形。在殼體與管板焊接時，無論是打底層、填充層還是蓋面層都應對稱施焊、分段焊，盡量使熱量均勻輸進，以使應力分散，變形減少；在管束焊接時應堅持對稱施焊、分散焊的原則，并劃分焊接區(qū)域，不論幾個人施焊，都要嚴格按焊接順序進行。

    3.結論

   經(jīng)過近一年的實踐證實，采取以上措施后，容積式換熱器管板焊接變形明顯減小，沒有再出現(xiàn)密封面緊固不嚴的情況。說明采取這些改進措施對減少容積式換熱器管板的變形是行之有效的，在焊接過程中只要采取適當?shù)拇胧?，制定并嚴格?zhí)行焊接工藝紀律，加強對操縱職員的治理，就可使變形降到zui小，從而避免由于出現(xiàn)管板變形而難以緊固的現(xiàn)象。