泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪分條機刀片與板材的之間的關(guān)系

   縱剪分條機由于刀片與板材之間的對抗剪切及磨耗，刀片會產(chǎn)生金屬表面疲勞層，而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命，目前常見的刀片材料有：

   A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金鋼）、SLD-11系本系列之高基數(shù)材料

   B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（鉬系高速工具鋼）

   C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金鋼）

   備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

   A. SKD-11（Cr12Mov）類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達(dá)硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

   ① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；

   ② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2；

   ③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。

   B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

   C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。

縱剪分條機定期保養(yǎng)維護的好處

定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護能夠明顯改善該縱剪分條機的工作性能，使其更長久的保持的工作狀態(tài)。同時也額可以大大降低出現(xiàn)故障的概率，既保證了正常生產(chǎn)的繼續(xù)，同時也減少了損失。

實際進(jìn)行保養(yǎng)維護的時候，需做哪些工作：

1、堅持每天在開啟縱剪分條機設(shè)備之前對其進(jìn)行檢查，特別是對其的聯(lián)軸器的檢查，如果出現(xiàn)了松動等異常問題的話，一定要及時進(jìn)行處理，此外，還應(yīng)當(dāng)檢查潤滑情況，并及時添加潤滑油，保證潤滑良好。

2、在日常使用和工作的過程中，應(yīng)注意觀察縱剪分條機的運行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)其存在異常問題的話，一定要由專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，有需要更換的零件應(yīng)及時換新，保證其處于正常的工作狀態(tài)。

縱剪分條機用的刀具刃口不鋒利，反映出的現(xiàn)象為條料上的毛刺是連續(xù)的；刃口損壞，反映出的現(xiàn)象為條料上有亮點且毛刺是斷續(xù)的。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將剪刃調(diào)面或卸下刀具重新韌磨。刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現(xiàn)象仍為條料上的毛刺是連續(xù)的，并伴有輕微的翻邊現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況應(yīng)停機檢查刀具，調(diào)整好鎖緊后再進(jìn)行剪切。

精密分條機分切品質(zhì)分析

大家都知道，在現(xiàn)代社會中，各種銅制產(chǎn)品應(yīng)用非常豐富。同時由于銅材料本身具有較高的導(dǎo)電率，因而常常被應(yīng)用于很多行業(yè)的電器元件上。同時隨著制品逐漸的化、小型化、制品力使用的電氣元件也被要求必須小型話。因而對于銅材料的分條加工也顯得更加精密。這樣一來，對于精密分條機設(shè)備就提出了嚴(yán)格的要求。

  在這樣的環(huán)境條件下，我們知道有很多的銅材加工廠都會使用到分條機設(shè)備。該設(shè)備的主要作用就是對需要高品質(zhì)分切的引線框架、端子材料的分切、并在銅箔、窄帶的分切上得到了較大的評價。

  同時生產(chǎn)廠家在以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷的進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，使得如今的分條機設(shè)備具有了更高的性能。在進(jìn)行分切的過程中，母卷材料被開卷機卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機把分切完的材料卷起。

   由此可知，在這個過程中，對于分切成品質(zhì)量的影響也主要集中在這幾個環(huán)節(jié)。因而不少廠家也特別對這些部分進(jìn)行開發(fā)和改進(jìn)。這是因為分切部分所發(fā)生的問題對于分條機設(shè)備的整體分切品質(zhì)將會產(chǎn)生非常大的影響。

  事實上，在利用分條機設(shè)備對材料進(jìn)行處理的過程中，并不是將材料完全切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果被認(rèn)為是良好的切斷?？偟膩碚f，想要達(dá)到這樣的目標(biāo)，那么需要合理設(shè)定分條機刀面的間隙以及重疊量，并盡可能保持其不變。