重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

石墨乳的種類和用途很多，拉絲鍛造行業(yè)用的是較多的，石墨乳的技術(shù)融合了多種學科知識，根據(jù)石墨的導電、潤滑、防腐、耐高溫等特點生產(chǎn)的系列石墨乳可廣泛用于導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網(wǎng)印刷線路、彩色顯示器件制造等領域，起到導電、抗靜電、防腐、潤滑、密封、屏蔽等作用。

鍛造石墨乳是一種黑色糊狀物，易渙散于水中，有微氨味，對模具具有杰出的隔熱降溫效果。鍛造石墨乳還具有杰出的脫模性、化學穩(wěn)定性、潤滑性、高溫附著性、延長模具使用壽命和鍛件質(zhì)量。鍛造石墨乳具有成本低、易操作、使用方便等長處，經(jīng)濟效益非常明顯。

改性鍛造石墨乳系采用高碳石墨為原料，經(jīng)過超微粉碎而得到的高純度超微細天然鱗片始末粉，以水為載體，加入適當?shù)幕瘜W助劑和微量稀有元素而制成的高成分散膠態(tài)石墨乳劑。

改性石墨乳在鍛壓過程中模具和工件間在瞬間使石墨乳具有了滾動和延展性能，減少了工作與模具間的磨擦，同時微量稀有元素滲透模具表面，從而使模具表面增強硬度，這是以往的石墨乳所做不到的。使用廠家可以把兩種石墨乳進行比較，它是以往的鍛造石墨乳的理想換代產(chǎn)品。

石墨乳具有理想的高溫潤滑性、附著性、脫模容易、化學性質(zhì)穩(wěn)定、無腐蝕、無、提高鍛件質(zhì)量，簡化工藝過程，明顯延長模具使用壽命等特點。該產(chǎn)品在鍛造（鍛壓）、金屬模壓加工等行業(yè)廣泛應用。在鍛造加工中使用該產(chǎn)品，對模具起到良好的潤滑和冷卻作用，增加模具的使用壽命，提高模鍛件的質(zhì)量，降低模鍛件的成本，有明顯的經(jīng)濟效益。

鍛造石墨乳使用，為了獲得更好的脫模效果，盡量不使用手工涂抹的方法，那樣不但涂膜不勻，影響潤滑脫模效果，并且對石墨乳的浪費也較大

石墨乳的使用方法有哪些,下面介紹一下石墨乳的使用方法:

1、用戶可根據(jù)不同要求或經(jīng)驗,決定對原液是否稀釋及稀釋倍數(shù),以下配比可供參考:

(1)鍛件形狀復雜、脫模困難的,其中大型加小稀釋3-5倍;中、小型加水稀釋5-10倍;

(2)輥鍛工藝可稀釋20-30倍;

(3)對特殊工藝要求,可不進行稀釋,直接使用。

(4)一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍;

2、為保證涂膜效果,要求采用自動或手動噴槍進行噴涂。使用時,用自來水稀釋至一定倍數(shù)的石墨乳,裝入噴槍儲液罐中,通過0。3-0。6Mpa壓縮空氣,對模具進行霧狀噴涂。

3、使用前應將乳攪拌均勻。本品成時間放置后,可能會有少量固態(tài)物沉淀,但經(jīng)攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態(tài),不降低使用效果。

4、石墨乳用后注意密閉,常溫保存,不可曝曬,在冬季注意保暖,防止。

石墨乳的六大特性

1．在鍛造溫度范圍內(nèi)，具有良好的潤滑性和脫模性，如對大型鍛件具無頂出裝置的模鍛工藝，一次噴涂，可多次沖壓成型；

2.對模具有良好的隔熱降溫作用，促使模具表面不斷硬化，提高模具耐熱、抗壓性能，故可提高模具使用壽命1-3倍；

3.高瘟狀態(tài)下，潤滑性有相當好，成膜均勻，改善金屬成型條件，故可提高鍛件質(zhì)量和表面光潔度，提高鍛件成品率和品位；

4.具有良好的化穩(wěn)定性和懸浮性，長時間放置不分解，不變質(zhì)，對工件和模具無腐蝕作用；

5.高溫下不分解、不燃燒，制劑本身無毒，在工作過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或有害氣體，不污染環(huán)境，改善勞動條件；

6．稀釋簡單，使用方便，便于機械噴涂．